安全换带装置具体操作及注意事项：
1、保证油箱内的油在刻度范围内，使用符合要求牌号的 液压油。注意事项：油量过低影响泵的使用寿命及系统压力。使用不规格的润滑油影响清洁效力
2、检查各按钮是否在原位注意事项：按键不在原位容易在机器启动后造成误操作带来***。
3、将车体停放在合适的位置并与周围墙壁或地面进行固定。注意事项：不进行固定在设备开始工作时，由于拉力的作用会带动车体移动，为安全生产带来隐患。
带式输送机换带装置的设计与应用：
技术参数及工作原理 电机功率：4 kW、7.5 kW，牵引力：39 kN、73 kN，钢丝绳有效长度：100 m、200 m，卷简直径：350 mm，胶带牵引速度：0.1m/s，机械效率：gt;0. 92，制动力矩：50 Nm、100 Nm，噪声：lt;70 dB。 电能通过电动机转换成机械能，机械能由二级行星减速传至圆柱筒体上，钢丝绳与圆柱简体固为一体，圆柱筒体旋转，钢丝绳沿着设计好的导线槽有序地缠绕在圆柱简体上。操作方便:本系列装置采用电气控制箱就地和遥控两种方式进行控制，且可以相互切换。电动机正向旋转牵引胶带，反向旋转释放钢丝绳，以便绳索与胶带联接。高速轴上安装了失电电磁制动器，当换带装置通电工作时，电磁制动器打开，装置可以动作；反之电磁制动器闭合，换带装置停止动作，可靠地制动，保证了更换胶带工作全程的安全。使用时将钢丝绳一端与固定在胶带上的夹板连接，另一端与固定在滚筒上的钢丝压板连接。
结构设计
1)整机结构紧凑，电动机、电磁制动器和减速器均置于密闭的圆柱筒体内，筒体直径为 350 mm，长度为750 mm。
2)电动机和电磁制动器完全密封，不得有冷却润滑液渗透，减速器润滑充分。
3)减速器采用二级行星传动减速，总传动比大。
4)圆柱筒体两端应有挡板，挡住缠绕的钢丝绳，防止乱绳。在圆柱筒体上设计有螺旋导绳槽，使钢丝绳的缠绕规则有序。
5)钢丝绳与筒体采用特殊结构可靠连接，确保钢丝绳牢固地固定在滚筒体上。
6)扭矩直接通过齿圈传递至筒体上，结构简洁，效果好。
7)采取高速轴制动，制动力矩小，结构紧凑。
