激光切割机在现代加工制造业行业的作用
激光切割机的激光束参数、机械和数控系统的功能和精度直接影响到激光切割的效率和质量。聚焦透镜的焦距越小，中心光斑的直径就越小。光纤激光切割机是以光纤激光器为光源的激光切割机。
同样，用电子脉冲激光切割的切割表面有一个清晰的上、下两部分。不同之处在于，电子脉冲激光切割表面上部的图形与电子脉冲的频率相对应：频率越高，电子脉冲的频率越高，图形越精准，外部的频率越小。切削表面的细化程度和表面光洁度与切削速度有关。
随着金属加工工业的发展，激光切割机的优势越来越明显，激光切割机的比重也越来越重要。
激光切割机适用于电器行业薄板零件的切割和成套电器零件的安装，适用于双电机双传动和斜齿轮齿条传动，在高速切削的条件下，保证了良好的切削精度，是1~4mm厚薄板加工的良好切削对象。
由于透镜脏或损坏，光学偏差严重，此时有必要清洗或更换透镜。光纤激光切割机就是以光纤激光器为光源，以新的角度调整光程的激光切割机。用激光设备切割1：1孔是一个很好的方案。孔径越大，切割效果越好。光纤激光切割机感觉合适，使用光纤激光发生器作为激光切割机的光源。当激光切割机不足以切割小孔时，就会出现不规则的圆孔和过多的断点。在激光切割机的电气产品中，激光焊接零件占整个零件的30%以上。
激光切割机的激光不全是切割机分析光纤激光切割机是一种以光纤激光器为光源的激光切割机。切削表面光滑：激光切割表面没有毛刺，可切割各种厚度的板料，且断面非常光滑，无需二次加工即可生产食品机械；其次节省材料：激光加工感觉合适，并利用计算机编程定制不合标准的产品，大大提高了材料的利用率，降低了食品机械的生产成本。
影响激光切割机粗糙度的因素
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
解决方案
切割碳钢一般会遇到薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。
一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。
金属激光切割机技术
飞翼数控是***的CNC雕刻机生产厂冢，采用多项数控研究专利，至力于雕刻CDM/CAM技术，CNC数控技术的研发，在精密雕刻机设计及雕刻工艺技术方面取得了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。
由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的 2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。
