矩形方管产品的基本工艺要求是什么呢？
一点：矩形风管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，风管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，风管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，矩形风管应机械压制加强筋，其加强筋间距为300mm左右。第二点：矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。第三点：矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。
分享风管安装的解决办法
1、安装前对材料进行质量检查
仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。
2、吊装安全要保证
洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。
3、注意展开下料步骤
要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。
4、做好漏光检查
风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。
5、漏风量测试
对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。
6、垫料要选好
风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。
螺旋风管及除尘器的制作与安装操作要点
1. 安装拆除尘器，应位置正确，牢固平稳，进出口方向必须符合设计要求，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm。
2. 螺旋风管及除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下吕应同轴，其偏心不得大于2mm。
3. 螺旋风管及除尘器筒体外径或矩形外边尺寸的允许偏差不应大于5％，其内外表面应平整光滑，弧度均匀。
C、通风机上的螺旋风管安装操作要点
1．通风机的螺旋风管的传动装置外露部分，应有防护罩，通风机的进风口或进风管路有直通大气时，应加装保护网或其它安全措施。
2．通风机的螺旋风管的底座若不用减震装置，而直接放置在基础上，应用成对的斜垫铁找平。
3．通风机的螺旋风管的进风管、出风管装置应有单独的支撑，并与基础，或其它建筑物连接牢固，的螺旋风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其它机件重量，防止变形。
螺旋风管上的消声器制做与安装操作要点
1．消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。
2．消声材料的选用应符合设计的防水、防腐、防潮要求。
3. 消声片单体安装、固定端不得松动，片距应均匀。
4．消声器的穿孔板应平整，孔眼排列应均匀，不得有毛刺，其穿孔率应符合设计的要求。
B、硬聚螺旋风管的部件制做操作要点
1. 防火阀安装方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。
2. 螺旋风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。螺旋风管垂直安装；垂直度的允许偏差每m不度大于2mm，总偏差不应大于20mm
3. 各类风口的安装应平整、位置应正确、转动部分灵活，与螺旋风管的连接应牢固。
4. 支吊、托架不应设置在风口，阀门检视口处，吊架不得直接甩在法兰上。
