乳化沥青设备简介
1、该机配备的皂液调配罐为304不锈钢材质， 两掺配罐轮流掺配，保证乳化沥青连续生产。克服间断作业时因配比调适产生的废品几率。配合不锈钢材质的皂液输送管路，具有强的抗腐蚀性能。
2、配套的沥青泵为保温齿轮油泵，具有运行稳定、低噪声的特性。沥青泵及管线采用加热设计，彻底免除完工清洗管道的麻烦。
乳化沥青设备的工艺流程：
沥青被乳化的基本条件，沥青在热熔状态与同计量乳化剂的水溶液混合，经过乳化的作用，以细小微利状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，成为水包油的乳化液即被乳化
1.先将选定的石油沥青加热脱水，过滤去杂物后泵入容量为3t沥青罐中保持温度在140℃-160℃之间
2.按配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中，如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入；启动管道泵加生活饮用水到要求的液位，启动沸腾式搅拌系统，同时加温，检测箱内水温，使用温度控制在50℃-70℃
根据乳化沥青设备的工艺流程不同,可以分为分批作业和连续作业两种类型。
分批作业的特点是乳化剂和水的掺配,预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配,然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后,再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。 连续作业型（在线生产式）的特点是将水、乳化剂和其它添加剂(酸、氯化 钙) 分别用计量泵将其送入乳化机中,乳化剂水溶液的掺配是在管道中完成。乳化沥青设备可以实现大流量连续作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的 优点；主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青生产设备。
根据乳化沥青设备的安装方式的不同，可分为固定式和移动式两种形式。固定式用于乳化沥青生产厂的中、大型乳化沥青生产设备。
