搅拌站气缸故障
(1)气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞,应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏,应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用,应及时调整活塞杆的中心位置,必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
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混凝土搅拌站中噪音主要来自搅拌主机设备及空压机和站内的车辆产生。设备自身的噪音可以将其安装在封闭的混凝土结构中,在使用过程中加强***和检修,即延长设备的使用寿命,又可降低噪音污染。利用系数为K,则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K),其中K为0。针对于车辆产生的噪音,如在居民聚集区建站则需要根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
混凝土搅拌站配备:
1、便道行驶速度:24 km/小时,以往返运距24 km为例计算。
2、砼搅拌运输车装料时间:HZS120机1/6小时/车,HZS90机7/30/小时。
3、砼搅拌运输车卸料时间:5分钟。
4、每完成1车砼运送:HZS120机需要1.25小时,HZS90机需要1.32小时。
5、6小时内能运送车数:HZS120机6×1/1.25≈5(车),HZS90机6×1/1.32≈4(车)。
6、6小时内完成梁浇灌砼320 m3,需要运送车数:320×1/6.5≈50(车)。
7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站,主机容量为2m3,宜配9 m3砼搅拌运输车,以便装4盘料。运距约12KM,6小时内完成梁浇灌砼320 m3,宜配10~11砼搅拌运输车。
8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m3,宜配8 m3砼搅拌运输车,以便装5盘料。HZS90 HZS120搅拌机站,宜配8m3砼搅拌运输车,以便装4盘料。运距12KM,6小时内完成梁浇灌砼320 m3,宜配13~14台砼搅拌运输车。