在机械运转过程中，切削液和切削油各有哪些有点呢？加了极压添加剂的切削油，当切削速度不高于60m/min时，不论对任何材料的切削加工都是有效的。乳化油主要是由矿物油(含量为50%～80%)、乳化剂、防锈剂、油性剂。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的散热效果差，会使切削区的温度过高进而产生烟雾、起火等现象。此外，由于工件温度过高易产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
本公司提醒您车间什么情况下应选用水性切削液呢？
一般在下列的情况下应选用水性切削液：
1）对纯油性切削油潜在发生火灾***的场合；
2）高速和大进给量的切削，使切削区趋于高温，冒烟猛烈，有火灾***的场所；
3）从前后工序的流程上考虑，请求应用水性切削液的场所；
4）希望减轻由于油的飞溅及油雾的扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场所；
5）从价格上考虑，对一些易加工资料及工件外表质量请求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能满足应用请求，又可大幅度降低切削液成本的场所。
德润克牌810型深孔极压切削油的产品说明
德润克牌810型深孔极压切削油是一种棕色透明润滑油,是由油性剂、搞氧剂、防锈剂、极压添加剂、活性硫、脂肪油、金属表面防雾剂等多种添加剂和石碏基基础油经不同温度复配精制而成。液压油润滑油分为通用液压油润滑油，抗磨液压油润滑油，导轨液压油润滑油，低温液压油润滑油等等。810型深孔极压切削油其性能特点也是比较多，比如可以使机械加工表面光洁度高.具有非常好的润滑效果和的油膜强度，使刀具不易磨损，保护刀具具有长使用寿命。而且含多量活性极压添加剂，使深孔钻镗床在加工时刀具和金属切面不易形成金属切削瘤，刀具磨损小。德润克牌810型深孔极压切削油具有优异的散热和减摩功能，有助于提高工件的加工精度。
经过多年的发展进步，所服务的客户群已由初的上海本地扩展到***的各类型工业，当中包括五金塑胶制品业、汽车工业、食品业、铁路、石油勘探及海洋运输业等。而产品系列中更以金属加工业、***防锈剂及特殊润滑脂为市场的主流、质量的保证。
【产品名称】
德润克810切削油
【产品图片】
【产品简介】
德润克牌810切削油是以精度矿物油为基础油，加入进口添加剂调和而成，适用于金属切削加工时作如润滑循环油。