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pp中空格子板其商品普遍应用于家用冰箱、塑料周转筐、木包装箱、托盘批发、保护层垫块等领域,pc中空pc耐力板其商品普遍应用于办公楼、大厅、购物商场、健身运动展览馆、公用设施的阳光照射顶,地铁口、地下车库、凉亭、休息厅走廊的雨棚,高速公路及大都市高架道路隔音屏障。阻燃塑料机:根据运用原料的不一样,采用(排汽管、不排汽管)单是单螺杆挤出机,螺杆挤出机的与众不同方案设计和的温控系统,保证熔化及高总产量的稳定挤压成型。运用硬电动机轴减速机,起有点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。运用中国知电机,质量可靠,稳定性高。运用特点螺杆挤出机,改裝冷却系统手机软件,从而保证阻燃塑料机的稳定性与总产量。换网及模具:四柱液压机快速换网机器设备保证换网不溢料,双回路供电快速有效;模具根据原料的不一样,采用衣服裤子平台式结构模具,配备汽体流量剂。很多小规模的生产厂家为了维持生存,一而再再而三地降***格,拼命添加再生料,有的甚至用全部回料生产,造成中空板的品质良莠不齐,看上去价格很低、很便宜,其实可能存在严峻的质量问题,致使中空板自身使用寿命非常短暂。
机械泵定型台:采用对夹式定型模,配模具冷冻设备,采用四柱液压机或气动升降平台,配有紧急待机***,保证安全性。五辊光缆电缆光缆牵引机:牵引带胶棍采用ding腈橡jiao辊,五辊同歩控制器,防止板材牵引带整个过程中失步,保证了板材的稳定性以及板材的平整度。
烘箱:运用精密加工的輸出功率模块,采用不锈钢板材增加一体式电加热棒,从而保证烘箱温度平稳,使板材均匀受热。切分机器设备:手拉式调节数控刀具位置,转向头灯断掉,保证了光纤激光切割速率板材速度同歩,以及延续性。采用铝合金型材刀光纤激光切割,保证板材伤口平整。双辊光缆电缆光缆牵引机:牵引带胶棍采用ding腈橡胶辊,电机软启动器控制器,防止板材牵引带整个过程中失步,保证了板材的稳定性以及板材的平整度。横切机:采用气缸夹紧,转向头灯断掉,电机传动,保证了光纤激光切割速率板材速度同歩。采用硬质合金刀具车床车刀光纤激光切割,配除尘器设备。
4.2电器控制系统
温控表 采用热电偶,日本欧姆龙智能型温控表
变频器: 深圳汇川变频调速器。
交流接触器: 西门子接触器,空气开关为正泰产品。
电柜形式 ***式。
材料 采用中碳钢制造。
控制面板 由电力指示灯,主机开停开关,紧急停止按钮,转速表,微调按钮,温控表电压表及电力开关构成。
4.3液压换网装置:
形式 单板双工位液压快速换网器,通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。
液压泵功率 3kw配储气缸
加热单元: 采用不锈钢电热棒,功率为4KW。
测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。
模具材质: 该装置机身由整块合金钢制作,移动金属板用渗碳钢制作。
滤前压力显示单元 采用压力传感器
4.4衣架式中空格子板模
形式 衣架式板材模具。
模头有效宽度: 2650mm,制品宽度2500mm
制品厚度:
2-5mm
流道方式: 采用衣架式流道
模具材质
采用合金钢锻件制造,内流道表面镀铬和抛光处理。
模具结构:
模具结构吸取进口技术,模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。
厚度调节: 在生不同厚度的板材时,模唇上设有可调节螺栓,
加热形式
加温采用不锈钢电加热棒加热,出料均匀稳定性好
加热区段: 15区×3kw
模具小车
支架式,带行走轮。
气压流量调节: 进气孔15区单排微调节气量
4.6中空格子板真空定型模
型式
真空定型模放在真空定型台上,采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。
定型板材质:
定型板规格为2800x750×80mm
升降装置
采用重型同步升降机构。
真空泵功率
真空泵15kw1台
模具口冷却风机
高速风机2.2kw1台
处理工艺:
表面经镀硬铬处理并抛光,表面粗糙度为0.8?m。
定型板调距机构
采用气缸气动升降式。单独上下控制,调节范围为0~350mm。
模板调节方式
上面模板配置调整螺栓调整
机架结构:
方钢焊接加固型。
前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。
电动齿条行程: 1000mm,NMRVE40/90,速比1:300电机功率370W,
4.8一次伍辊牵引机
牵引胶辊: 5组10只胶辊
胶辊硬度: 邵氏硬度70-72度
控制方式: 气动压紧,***控制
橡胶辊规格: 宽度2800mm,直径φ215mm
驱动电机: 交流电机11kw。
传动方式 上下齿轮同步传动,平衡稳定
移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动
控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。
电控柜 ***式,采用中碳钢制造。
线速度: 1-8m/min
4.9加温校直装置
温控表: 上下各2块,共4件自动温控
电压调节 使用电压调压器调节温控
护罩形式: 不锈钢(带保温层)
长度 3000mm。
开启方式 两边配备活门,方便开启检修
升降调节 四边螺丝升降固定
加热型式 采用不锈钢加热管加热,共16根加热管,功率为2.5KW/根
控制方式 固态调压器12件,温控6区
托辊 长度为2800mm,不锈钢托辊。
三、箱体加工过程
1 中空板周转箱的主材是中空板,再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成,以简易款式的纸箱中空板周转箱为例,为大家讲解它是怎么做成的。
1 第yi步,将拉板机裁切好的中空板材归类放好。
第二步,由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷,并保持板面的清洁,按照规定统一放置在台面上。
第三步,由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉,撕时要注意力度,不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象,保证板面的整齐美观度。
第四步,将两块板进行缝合,缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等,封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。
第五步,质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。
第六步,将合格品进行打包入库,折叠周转箱打包时要贴好标签,整齐摆放入库。
以上为中空板制作成周转箱的全部过程,中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点,是一种新型的绿色环保材料,在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用,能有效保护产品不受外界环境的***。零部件周转箱,仪器周转箱,饮料周转箱,农yao周转箱,精密仪器的内包装箱,邮政包装箱,电子元器件包装的垫板,隔板等。