烘干上料系统
塑料烘干供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到***除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。烘干上料输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，烘干上料系统保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。烘干上料系统配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送。
塑料***供料系统有助于提高成型产品的质量
循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，烘干上料系统也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，塑料***供料系统有助于提高成型产品的质量。热流道控制器热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
换模台车系统换模工作效率
换模台车系统
换模台车系统是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可提供单机单模，单机双模，多机共享等多种换模方式，能在短时间内完成模具移入、***、锁模和移出，提升换模工作效率。1. 減少換模待時間。2. 台車移動自動對台尋位。3. 模具移入自動檢知模行程、到位及***裝置。4. 模具滑落防呆保護裝置。
合模系统
合模系统主要包括锁模装置，调模装置及其制品顶出装置等。锁模系统的主要作用有：（1）保证模具能快速、灵活、准确、安全地实现闭合、开启及制品顶出；（2）模具闭合是。能提供足够的锁模力，抵抗***熔体产生的模腔压力，防止模具涨开2.***系统***系统主要包括预塑装置及***装置，故也称为预塑、***系统。其主要作用：（1）均匀加热，并在规定时间内将一定数量的熔融塑料塑化；（2）在一定的压力和速度下，将定量的熔体***到模具型腔内；（3）在***结束后，对模腔内的熔体进行保压3.液压控制系统注塑机的液压控制系统主要由各种液压元件、回路、液压辅助元件组成。其主要作用有：保证注塑机能够按照预定的工艺条件及动作程序，进行准确而有效的工作
