TPV塑胶原料主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
TPV塑胶原料用途
用于汽车工业领域：
1，汽车密封条、密封件系列；
2，汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；
3，汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；
TPV的密度是传统橡胶的 70%，微发泡技术可以进一步降低车用密封条的重量用 TPV 替代传统橡胶制品是大势所趋。
2018 年中国车用TPV 市场规模超1 亿美元，预计 2024 年超过 2.6 亿美元。可回收5：柔软性—要求回弹性好，有的密封性能6：低温性—在零下40℃保持良好的挠曲性和抗冲击性7：耐电压—能耐一定电压击穿，有的绝缘性能TPV材料能够满足以上要求，因此在光伏行业的接插件上有较多的应用。根据预测，2018 年中国的 TPV 市场规模超过 1.7 亿美元，其中车用TPV 的市场规模约为 1.04 亿美元，预计未来 9 年年均复合增速 10.9%，2024 年市场规模超过 2.6 亿美元。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：易于焊接、可重复使用、环保***。绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。汽车TPV主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘皮、档泥板等。 软硬度应用范围广(35A—54D)比重轻（0.90—1.1），外观质量均匀，表面档次高，手感好。优异的抗老化性能（耐臭氧，耐光老化）和良好的耐候、耐热性能。 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性； 优异的电绝缘性能； 使用温度范围广（-40℃至120℃）；
