螺旋秤，又名螺旋给料机，具有体积小，重量轻，结构简单紧凑等优势，可对粉状、细颗粒物料进行控制、给料、动态计量、连续输送的生产设备，广泛应用于电力、煤炭、建材等行业中的粉体物料或小颗粒物料的连续计量与配料。
称重螺旋输送主体：含轴、壳体、叶片等，采用***机加工工艺，运输叶片的选用可根据物料分为：带式、实体、叶片面型，针对不同物料选用叶片，减少物料自身重量对螺旋输送机主体的摩擦力。
安装要求：安装方式选择多样：水平安装或者大倾角输送，可直接对接进料设备，不需单独铺设地基，移动；多元化的对接方式：进料口、出料口均可选用布袋、法兰、万向球对接。
螺旋给料机检修后达到下列要求时可以验收, 办理交接物续交生产使用。检修质量达到本规程标准。
负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。
验收技术资料齐全，应包括下列内容：
完整、准确的检修记录，主要内容包括：检修时间、劳动***、检修项目、修前原始记录、更换零部件情况、设备改进情况、材料变更、材料消耗及费用、检修后质量数据、存在问题及下次修理的建议等。
电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，若是一般物料可下倾10°安装，安装后应保留20㎜的游动间隙。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。试车与验收：
试车前的准备工作：
清理螺旋给料机周围工作现场的工器具和杂物，设备打扫、擦洗干净，做到工完料尽场地清。
检查各部位连接螺栓是否紧固。
检查所有的操纵、安全等装置并符合要求。
所有检修项目均已完成并符合本规程规定的质量要求。
按润滑管理规定添加润滑脂。
用手盘动减速机高速轴，无异常情况。
螺旋秤功能：
1、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给料螺旋物料填充系数1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。
3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长
4、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料
5、密封结构，减少粉尘外扬
6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。
性能特点：
1、重力称量与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量；
2、结构紧凑，运行稳定可靠；
3、自动标定、自动测量系统零点；
4、手动置入各种参数；
螺旋秤工作原理：
物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比
于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（双guan计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。给料机在总体布置上还应注意不应把进料口布置在吊轴承上方，底座与出料口不应放置在机壳接头的法兰处。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。
