弹簧怎样挑选原材料?
1、生产制造出的弹簧可以满足消费者对产品质量的规定。
2、所挑选的原材料可以满足商品生产加工的加工工艺规定。
3、可以购置获得的原材料。
4、挑选的原材料对生产加工成弹簧商品具备可工艺性能和合理性，高的性价比高特性。
5、应考虑到原材料报费解决非常容易及資源的再造运用概率。
6、挑选原材料的报费、生产过程、制成品等沒有公共性损害性、合乎***部门的******、政策***等。
7、原材料考虑商品的独特特点，如：规格型号规格、加工工艺生产加工特性、冲击韧性、调质处理特性、自然环境浸蚀或危害、电磁感应特点、应用工作温度这些。
弹簧的校正工艺
螺旋压缩弹簧在端面磨削结束后，如果弹簧的自由高度、垂直度、节距、外径等未达到图样上规定的偏差时，则往往需要校正加工。
校正操作目前一般均处于手工或半手工作业状态。常用的工具是：金属丝在4mm以上的弹簧，多用手扳压力机、劈距机、压力机等;金属丝在4mm以下的弹簧，则多用具有楔形刃口的专用工具、钳子、锤子等。校正加工就是利用这些工具使弹簧局部产生塑性变形，以达到图样所要求的尺寸。
校正工艺是通过一定的工具，使弹簧产生局部的塑性变形而达到图样上规定的要求的。这种工：艺具有两面性：—方面提高了尺寸精度，另一方面往往给弹簧的性能造成不良影响，甚至带来损伤。
为了厂减少校正对弹簧性能的影响，校正后应进行去应力退火处理。
校正工艺劳动强度高、费工时，增加了制造成本。因而应从以下几个方面采取措施，以减少或取消校正工艺。
1、在保证弹簧主要性能的前提下，在设计时对垂直度、节距均匀度等指标尽量不要提出过高地要求。
2、提高弹簧材料力学性能的均匀性和稳定性，尤其是弹簧材料抗拉强度的波动范围应尽量小。
3、提高磨簧精度。使弹簧的垂直度尽量满足图样的要求。
4、提高卷簧精度。使弹簧两端圈的螺旋角、并圈均匀一致，节距均匀一致， 自由高度的误差控制在一定范围内。
弹簧功能分析
弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件。在各类机器中的应用十分广泛。其主要功用是：
1.控制机械的运动，例如内燃机中控制气缸阀门启闭的弹簧、离合器中的控制弹簧;
2.吸收振动和冲击能量，例如各种车辆中的减振弹簧及各种缓冲器的弹簧等;
3.存储和释放能量，例如钟表弹簧等;
4.测量力的大小，例如弹簧秤和测力器中的弹簧等等。
制作压缩弹簧的高碳钢指的是什么材料?
一般在制作压缩弹簧的时候，很多会采用‘高碳钢’。
那么高碳钢到底指的是什么材料呢?
首先高中低碳钢就是碳含量不同的碳素钢。
根据含碳量可以把碳钢分为低碳钢C≤0.25%;
中碳钢C≤0.25%—0.6%;
高碳钢指的是弹含量0.60%至1.70%，凡是在这个区间的均可以成为“高碳钢”。
制作弹簧的常用碳素钢一般都属于弹簧钢，不同牌号的高碳钢制作的弹簧力学性能是不同的。
所以，当客户提出使用高碳钢来制作压缩弹簧的时候，需要进一步与客户确认具体牌号。
再来谈谈高碳钢压缩弹簧的优点以及缺点。
优点：高碳钢通过热处理可以得到较高的硬度以及耐磨度，而且此类型的弹簧钢丝的成本比较低，
相比不锈钢而言，高碳钢制作的压缩弹簧寿命会更久，在弹簧设计以及生产合理的情况下，不容易出现变形的情况。
缺点：热硬性差，当工作温度达到200°时高碳钢压缩弹簧的硬度以及耐磨性都会急剧下降，不适用于高温环境。
屈服度低，在低温环境下韧脆转换温度时变脆，导磁率低，并且不能抵御大气以及酸碱盐环境的腐蚀。
在制作压缩弹簧的时候，一般采用较多的2款高碳钢，牌号为：65mn以及swpb。
