溶气气浮机要充分研究探讨待处理水的水质情况,分析采用气浮工艺的合理性和适用性;那么溶气气浮机设置的时候有哪些基本的要求呢?
1、平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。
2、采用矩形的钢筋混凝土结构,常与反应池合建,池顶设有轻型盖板,内设刮渣机。
3、为防止打碎絮体,水流衔接要平稳,因此气浮机与反应池建议合建在一起。
4、为获得充分的工具效果,一般需要投加絮凝剂,气浮机,有时还要投加助凝剂。
浅层气浮机做好定期的***维护工作很重要。
1、浅层气浮机污泥阀每两开一次,放尽污泥后,阀门关闭。
2、回转支承运转100小时时,气浮机原理,应检查一次螺栓预紧力,以后每运转400小时检查一次,以保证有足够的预紧力;保持每100小时在旋转状况下加注黄油一次,并做好记录。齿面应经常清除杂物,并涂以相应的润滑脂。
3、行走架和浮渣管用的无机变速机一期500工作小时后,更换新油,并将内部油污冲净;二期1000工作小时;三期2000工作小时,以后可每隔2000小时更换一次。经常检查油位,使油位保持在油标中线位置。
4、浅层气浮机的轴承,要每月加注一次合成钙基润滑脂。
5、旋转接头部位能通过油杯加注N32号或N22号机械油。
气浮机基本工作原理利用空气浮选法将污水中悬浮物、油脂类进行固液或液液分离的一种水处理技术。详细流程:由污水及需要处理的水进入“化学反应池”这时候加入药剂(PAC絮凝剂、PAM助凝剂),通过气浮机搅拌机转动进行反应,连接到气浮池里,进水水源在气浮池中由于曝气机产生小气泡或微小气泡的作用下,使成絮状的杂质跟气泡结合,上升到污水的表面,在经过刮渣机的作用推到排渣槽,浮渣则经带式压滤机压干处理,而经过处理过的污水进入蓄水池进行下一步处理。
气浮机故障主要由轴承问题造成。而轴承维修的主要问题是振动较大,且有时声响异常。
造成轴承(轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。)振动大的主要原因有两个:
一是涂在轴承上的缺少钙基润滑脂,轴承在无润滑的高负荷下工作,导致轴承受损;
二是受工艺技术限制,制造出的滚轮无法精的***圆心,导致由于偏心而不能正常工作,进而出现噪声大、轴承磨平现象。
在水中长期浸泡下,气浮机价格,润滑脂会在及其工作中不断的滑落水中,气浮机在运行一段时间之后,轴承处于干磨状态,终导致了轴承磨损,发生气浮机振动加大现象。
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