山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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渣蚀的检查
1、凡因烧成时燃料的灰分与耐火砖制品表面结合在一起而呈玻璃状的堆积物;因其他杂质与制品表面起化学变化,使制品表面被侵蚀而产生的熔化变色物,统称为渣蚀。
2、经加工磨平后,耐火砖无显著麻面和侵蚀的制品,不以渣蚀计。
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隔热耐火保温材料中的热传递分通过固相进行的传递和通过气体进行的传递两部分。低温下,主要是固相传热;高温下,气相传热则很重要。
为了降低固相的热传导,需要选择热导率低的固相,还需要减小固体粒子之间的接触面积。例如,晶体结构越复杂,散射的声子越多,热导率越低。多晶体的结构完整性和规则性都比较差,耐火材料型号,加之晶界杂质和畸变的影响,热导率比单晶体低。再如,新疆耐火材料,气孔能散射声子。一般情况下,气孔率增大,可降低热导率。还有,采用球形微粒子,使热量只能通过粒子之间微小的接触面积传递,也可以大大降低固体的热传导。
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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准,耐火材料定制,过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖,尺寸超差,无完整面、杂质凸出,缺棱掉角等外观质量超标,都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看,耐火材料批发,诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大,一般为年产量的1%-3%,有些乡镇砖瓦企业高达5%。以年产砖1000万块的砖厂为例,过、欠火砖损失率3%,每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中保证砖产品质量至关重要,同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌:轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%(湿基)。
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