通常情况下,电动推杆产品是按照相关技术标准进行生产的,并且是按照规定程序批准的图样及技术文件制造。那么,电动推杆产品应满足怎样的工作条件呢?其的外观质量标准又是怎样的呢?一起来了解下具体内容。
电动推杆产品的形状与尺寸要求:
该产品的外观结构尺寸应符合图纸要求。而且电动推杆的安装距误差应保持在±2mm以内;其的行程误差应控制在±2mm以内。
电动推杆产品的外观及装配要求:
首先,电动推杆以及其控制器表面应保持光滑平整,无锈蚀、无脱落、无碰伤;其次,推杆、控制器及零部件装配连接牢固、可靠;第三,电动推杆运行过程中应稳定可靠,且无阻尼,无杂音现象。第四,供应电动推杆,产品塑料件表面平整,色泽一致,不应有裂痕、气泡等缺陷。
电动推杆的
控制灵活 和伺服电机一样,电动推杆,电动缸推杆通常都自带位置反馈,由伺服驱动器驱动控制,因此其可以非常容易的在推杆行程上的任意点和区间,实现各种灵活的位置、速度和推力的控制,比如: 多点位置***控制 复杂运行曲线 可以设定启停的缓急,实现 S 曲线控制 推力可控 多工位同步、插补 可以达到伺服级别的控制精度 等等...... 节能*** 流体动力系统为了保持管路内的压力,需要泵不断启停,以弥补泄漏造成的压力不足,这就造成不少运行的能耗;而电动缸系统采取更加直接的电能到机械能的转换,其动力转换效率更高,更加节能。 运行安静 没有了流体泵,电动缸的运行更安静
电液推杆平时的小毛小病有不少,有的可以忽略,但大部分都要及时维修。比如说检查发现电液推杆导向套内孔严重磨损或有划痕时,要给予更换。在更换的时候,将电液推杆分解后顺便对零件仔细清洗干净、烘干。 一般情况下,电液推杆的活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm,如果间隙大于0.45mm就说明零件磨损严重,更换导向套才能有效的节距办法。如果活塞杆有弯曲现象的话,可以用V形铁、千分表检查,并进行校正修复。 电液推杆的缸筒内表面磨损或划痕时,珩磨修复可以使其***正常,但修复后的电液推杆缸筒内表面与活塞的配合间隙应为0.04-0.13mm,金宇电动推杆,间隙不得大于0.25mm。 若是电液推杆的皮碗、密封圈等配件有磨损和断裂现象,也要进行更换。尤其是当电液推杆的活塞上采用的是O形密封圈,更是要注意定期更换,因为它会因为长期使用老化而失效。 除此之外,还要检查电液推杆活塞与活塞杆同轴度,若是由于活塞的精度不符合精度要求而超差,也只有更换了,使得各方面的精度能够符合标准,这是电液推杆稳定工作的基础。
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