简介石墨坩埚寿命与使用方法的关系
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在冶金、铸造、机械、化工等工业部门有很广泛的应用。石墨坩埚的使用寿命跟它的制作材料是有关系的，下面由***的石墨坩埚生产厂家——大城县立江坩埚厂为我们讲述它们之间的具体关系。 首先，石墨坩埚的主体原料是结晶形天然石墨，因此，石墨坩埚保持着天然石墨原有的具有良好的热导性和耐高温性。石墨坩埚具有很好地导热性能、耐高温性能、降低热膨胀系数等特点，在急热和急冷中有着非常好的应变能力，因此可适用于各种冶金、机械、化工、铸造等行业，不同的行业使用不同的效果，但是在使用时注意的事项是相同的，主要是4大点注意事项，是什么您知道吗。石墨坩埚在使用时，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。其次，由于是模型之比较稳定，所以坩埚对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，坩埚的适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。后，石墨坩埚在使用时，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，否则会使坩埚原料氧化短命。
石墨坩埚注意事项解析
如何冶炼熔铸铜、铝、锌、铅、金、银以及各种稀有金属，大家应该都会想到石墨坩埚，没错，石墨坩埚系采用天然鳞片石墨、腊石、碳化硅等原料制成的耐火、可熔炼金属的器皿，今天我们介绍石墨坩埚的几点注意事项。
1、石墨坩埚使用后要将其放置干燥处，禁止雨水***，做好防护措施；在使用前等其温度达到500摄氏度方可使用，这样才能延长其使用寿命。
2、按照石墨坩埚的大小，来进行添加索要熔炼的物质，越慢盈亏的道理大家都懂。否则会导致金属发生热膨胀胀裂坩埚现象发生。
3、熔炼好之后，用勺子舀出金属液体，少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。
4、在这里我们要严重说明一下，坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。
以上就是聚鑫隆石墨坩埚为大家准备的知识，希望能够教到您！
高纯石墨制品的成型
高纯石墨经过化学处理，水洗涤和高温膨胀，得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是终的目的。终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种：（1）碾压法；（2）模压法；（3）挤压法。 一、碾压成型法 主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。并且石墨坩埚的规格尺寸非常的多，小的为1号，大的为2000号，可以满足不同的炉型，包括电阻炉、中频炉、感应炉等。 1.单层平板连续碾压法 这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。 碾压机结构组成：装蠕虫石墨的料斗1，振动给料装置，2，输送带 3四个压力辊 4，一对加热器 5，控制板材厚度的辊筒 6压花或图案辊筒 8 和卷辊 9切割刀 10 成品卷辊 工作过程：高纯石墨从料斗进入给料装置，落在输送带上。经过压力辊的碾压，形成一定厚度的料层。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨后一次膨胀。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。后经过切刀切割后，卷上成品筒。
2、单层平板碾压法 单层平板碾压，虽然压板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚时，其均匀性和密度都难以保证。为了制成厚板，采用多层单板叠加，压成多层复合板。每两层之间要加粘结剂再碾压成型。成型后要加热处理，以使粘结剂碳化和硬化。多层平板碾压法是在多层连续碾压机上进行的。我们做过实验，用石墨烤盘烤肉时，刚开始电磁炉打到大火，仅20-30秒就能预热，开始烤制食物时只要打在小火上即可，有利用节约能源。 多层连续碾压机工作过程：由单板绕棍引出单板，经过粘结剂涂辊把两面土上粘结剂后，与绕辊和单板相合，成为三和厚板，进入辊的间隙碾压成一定厚度。再送入加热器中加热烘干。通过厚度控制辊，调整厚度达到规定尺寸，然后送入焙烧装置中焙烧。当粘结剂碳化后，在用加压辊后加压成型。 所用连续碾压级，能压制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，这是优于单层碾压机的，但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点，给使用带来麻烦。产生的原因是压制时气体外溢留在夹层中间，妨碍了层间密切结合。改进的途径是，解决压制过程中的排气问题。
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司是一家石墨精密加工企业,石墨制品厂家,生产加工:石墨制品,石墨坩埚,石墨模具,石墨棒,石墨柱,石墨片,石墨盒,石墨块,石墨板,石墨阳极板,石墨碳板,石墨滚筒,石墨材料等