连续式密炼机的发展历程
从结构上讲，连续式混炼机 是单螺杆结构，但它的混炼塑化机理与单螺杆有本质的不同。混炼机的组合式螺杆上的螺线每圈被切断为三段，形成混炼螺片，在机筒内衬上相应装有三排静止的混炼齿和销钉。螺杆每旋转一周，同时进行一次轴向往复运转，螺片在静止的混炼销钉之间作相对运动，其轨迹似正弦曲线。东莞市昶丰机械科技有限公司，连续式密炼机造粒机，双转子连续混炼机可以给物料提供良好的分布和分散混炼，但与单（双）螺杆挤出机不同，它的混炼功能和挤出功能是分开的，可以与其他设备进行多种组合。物料在螺片与销钉之间被不断剪切，物料表层不断翻新和重新取向，
连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。
6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
大批量生产色母粒子？
想实现自动化生产？
想实现自动投料？
想实现自动封包？粉尘飞扬？加压式密炼机耗电量太高？想减少人力？想混炼效果更好，又不想耽误生产速度？想粒子规格统一？填充量太高，不好混炼造粒？
请使用昶丰机械的连续式密炼机吧，这些我们都能解决
连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.
密炼机在常压下操作，形成***混炼环境，完全不受成型要求的影响，混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。在企业发展初期一种追求品牌的驱动力悠然而生，这种驱动力伴随着“昆山科信”创立发展的风雨历程，这种驱动力来源于不畏艰辛创造中国的世界品牌的信心。
密炼机在常压下操作，高填充连续式密炼机，形成***混炼环境，耐磨高填充密炼机，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼完之后直接切粒。
昶丰连续式密炼机，你想要的效果这台设备都能实现。
东莞市昶丰机械科技有限公司，是***从事研发设计，规划、制造橡胶/塑胶/化工的整厂机械设备供应厂家，公司经过多年的努力与发展，现已发展成为一家现代化、***化橡塑设备生产企业。
连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。
混炼主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混炼温度和混炼压力沿螺杆轴向的分布情况。可见，在转子反向螺纹的交汇点靠近进料口的位置，也就是熔体物料同时发生熔化、混炼和碾磨的区域，压力、温度和功率均达到大值。
现代的塑料母粒工业正在向着大型化，自动化，连续化，集约化生产的方向发展，PE色母连续式密炼机，产品种类也越来越多，这就需要适应橡塑工业飞速发展需要的橡塑机械。
目前在塑料母粒工业中得到广泛应用的密炼机，黑色母粒连续式密炼机，由于其加料系统比较复杂，不能连续工作，维护也比较复杂，因此其应用受到了一定的限制。为了进一步提高设备效率，简化生产工艺，提高混炼质量，连续混炼机便引起了国内外的重视。
因此，已先后出现各种类型的连续混炼机，有些类型已形成系列。由于连续混炼机的生产是连续的，容易实现生产自动化，在塑料加工工业中的应用具有一系列优点，所以已成为目前国外橡胶塑料加工机械中发展较快的机台之一。
东莞市昶丰机械科技有限公司，研发出一款、节能、环保的连续式密炼机造粒机，公司建立***的实验室，各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样
。