静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。在静电喷涂时，操作者不得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。
静电喷涂是一项在传统喷漆工艺上发展而来的一种新的油漆工艺。改善喷漆工人的劳动条件，消除职业病，而且还可以节约油漆，提高工作效率，并便于实现生产过程的自动化。 静电喷涂不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。可以使喷漆工艺实现自动化，生产效率很高。静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使涂料喷涂到工件表面，其结果是不只是有很好的表面质量，同时节省涂料20－30％。
静电喷涂与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。静电喷涂设备在平时使用中要经常***，定期的维护***可以增加设备的使用寿命。我们要定期检查所有的电气接头是否松动、绝缘是否良好。静电喷涂工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。
静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使涂料喷涂到工件表面，其结果是不只是有很好的表面质量，同时节省涂料20－30％。静电喷涂利用静电原理，使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向吸附在带正电荷的被喷涂表面，沉积成均匀牢固的漆膜。喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中，应根据被喷工件形状，技能随时调整喷涂间隔。
