机械密封垫片尺寸的确定：
68 68A国产标准化机械密封垫片（矩形或类似矩形截面的各种垫片）其尺寸系指垫片接触面的宽度与厚度，它将决定垫片反力的作用位置，是计算法兰、螺栓受力大小的重要参数。垫片尺寸直接影响密封件的密封性能。由章流体通过间隙径向泄漏流进公式可知，泄漏量密封宽度成反比，当垫片上压紧应力一定（间隙一定）时，一般而言，垫片（以平垫为例）宽则密封性能好。机械密封脆性材料和塑性材料的对比：高温油泵集装式金属波纹管机械密封脆性材料比塑性材料有更高的抗黏着能力。但宽度超过某一定值时泄漏量（率）则基本不变。
机械密封应用中表面膜的影响,在机械密封的实际应用中，物体表面上总是覆盖着一层氧化膜和其他污染物质，表面上的这类薄膜具有一定的限度，而表面的摩擦实际上是表面薄膜间的摩擦。当表面外载过大或者由于温度等其他因素使表面膜时才会发生金属间的直接接触形成表面黏者。
尽管表面膜的厚度很薄（只有nm数量级）但它对摩擦有重要的影响。薄膜的强度比金属材料低，它是易于剪切的。其中密封胶带强度高、密封性好，尤其是对损伤或异形法兰密封的适应性强、施工简便，其经济性较好。过厚的表面膜将使摩擦增大，因为此时的摩擦过程发生表面膜内。温度会影响表面膜在表面上的吸附，还会影响它的厚度，从而改变表面膜的作用，影响摩擦的大小。
机械密封应用之动摩擦系数，试验表明，在机械密封的应用过程中，对动摩擦系数有影响的是法向载荷、滑动速度、温度、表面粗糙度、材质等。
法向载荷在弹性接触情况下，由于真实接触面枳与载荷有关，摩擦系数将随载荷的增加而越过一极大值，当载荷足够大时，真实接触面积变化减小，因而摩擦系数趋于稳定。因此，表面间允许的平均压力不得超过1/3/，以免发生严重的黏着磨损。在弹塑件接触情况‘下，材料的摩擦系数随载荷的增大而越过一极大值，然后随载荷的增加而逐渐减小。
