大型储罐附件及作用
大型储油罐安全阀 [1] 的作用是当油罐在操作过程中，由于呼吸阀失灵或其他原因影响正常工作时，可通过它调节罐内压力，从而防止由于罐内正压或负压太高、罐壁应力过大而造成油罐外形***或油罐被抽瘪。
呼吸阀的作用是调节罐内油气压力，当罐内压力过高时，通过呼吸阀将部分多余油气排出，使罐内压力下降；当罐内压力过低时，通过呼吸阀从罐外吸入空气，使罐内压力升高，始终保持与大气压恒定的状态。
量油孔用于测量罐内油品的液面、温度及取样。量油孔一般与测量液位的仪表相连。通常安装在罐顶平台附近。大型储油罐人孔专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用。
防火器用来防止火星、空气经过安全阀或呼吸阀进入罐内引起意外，它安装在呼吸阀或安全阀的下面。放水管用于排除罐底的沉积水。
泡沫发生器当罐内油品发生意外起火燃烧时，利用泡沫发生器产生泡沫剂灭火。
透光孔专为罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用。一般安装在罐内的顶部。
内浮顶罐与外浮顶储罐的区别
1、二者都可以大量减少蒸发损耗；
2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖，储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火***，易于保证储液质量，特别适用于储存和喷气燃料以及***易污染的液体***；
3、固定顶储罐包括内浮顶罐，能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液，在各种天气条件下保证储液的质量，有“全天候储罐之称”
4、在密封效果相同情况下，内浮顶储罐与外浮顶储罐相比，能进一步降低蒸发损耗，这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
5、内浮顶储罐的内浮盘与外浮顶储罐上部敞开的浮盘不同，不可能有雨、雪载荷。内浮盘上载荷少，结构简单、轻便，可以省掉浮盘上的***排水管、转动浮梯等附件。易于施工和维护、密封部分的材料可以避免日光照射而老化。
6、外浮顶罐与内浮顶储罐比较具有许多优点，应用范围越来越广，是一种有发展前途的储罐，设计完善的内浮顶罐是迄今为止为控制固定顶罐蒸发损耗研究出来的和***少的方法。内浮顶罐可以用来存储、喷气燃料等易挥发性油品以及醛类、醇类（、乙醇）、酮类（）苯类（苯、、二、）等液体化工品。
立式圆筒形钢油罐计算原则
①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2；γ 为储液容重,单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。 浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C，绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层，四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土***基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础，罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降，为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐***。
立式化工油罐的特点
化工立式罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质。其种类很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。化工立式罐具有优良的耐腐蚀性、轻质高强、可设计构思性好、优良的施工技术、优良的使用性能、抗老化、阻燃等特点。被广泛应用于石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业。
1、一次整体成型、内外光滑，没有任何焊缝；
2、耐冲撞，能经受住普通的磕碰，注意要避免尖锐物体的穿刺性碰撞；
3、抗老化、风吹日晒均不会催化，正常使用：室内15年，室外10年以上
4、耐酸碱、防腐蚀，因为聚乙烯化学性稳定，不会与其他大部分化工溶剂发生化学反应，是安全可靠的容器。
