彩卡印刷网两种方法挑战柔性版
目前，瓦楞纸包装箱的印刷以柔印为普遍，柔印版包括手工雕刻橡皮版和感光树脂版，手工雕刻橡皮版，成本低，应用广，但精度差，效率低，所以复杂的图案，如条形码、网文图及小字等，在过去只能依赖感光树脂版来完成，但由于树脂版价格昂贵，工艺复杂等诸多因素，未能在中小型包装企业普及。在这种情况下，橡皮版激光雕版机应运而生，将大批的手工雕版工人从繁重的手工制版中解放出来，并将条形码、网文、小字等以前手工雕版中无法实现的工艺变为现实。
实用的文字四面斜坡。在雕刻工艺中，“斜坡雕刻”被定义为“能量缓冲”，能量变化将从平稳降为零，又从零平稳增加到化，由此可见，所有被雕刻线条将不会瞬间高能灼伤，使图形设计和雕刻尺寸完全统一，在印刷工艺中，众所周知“树脂版”和手工雕刻橡皮版都有斜坡，由此可见斜坡在印刷工艺中不可缺少，它满足了耐印压力、耐磨损、印刷图案不变形的要求，所以说解决了斜坡雕刻问题，也就解决了印刷安全性问题。镭神CLS激光雕版机系列设备均提供此功能，Lasersculpt针对阴雕和阳雕功能提供五类斜坡雕刻选项，客户只需在启动雕刻功能前，根据雕刻工艺需求，点击斜坡雕刻开关，即可获得360线条两边均匀对称的斜坡，启动斜坡雕刻软件开关和无斜坡雕刻速度和***完全相同。
橡胶版相对于树脂版而言，成本低廉，更重要的是，激光雕版机在实现手工无法完成的复杂图形的同时，效率也成倍提高，以镭神CLS系列雕版机为例，以每分钟36米的高速度雕刻一块30cm×50cm的图形只需要一小时，高速度带来了低成本。
彩卡印刷油墨免添加剂
根据反馈的信息，在油墨堆积橡皮布方面有时还会出现一些问题，现就该问题特归纳整理，并解答如下。
问题反馈
(1)印刷到4000张左右时，开始出现堆墨现象，但机器的传送墨系统和印版均未发生异常现象。
(2)印刷到5000张以上，发生堆墨，其他方面正常。
(3)印刷9000张时，一切正常，没有堆墨现象。
原因分析
造成堆墨的原因主要有：原辅材料、环境条件等因素。堆积墨现象有一定的规律，在发生问题时，如果认真地观察其发展趋向、变化进展情况、涉及的地点和印刷品质量受损的程度，就可以透过现象分别判定出以下结论。
1．顺时针方向的堆墨
堆墨辊、堆印版、堆橡皮布，从上到下的堆墨，可称为“三堆”现象。其主要由两个单项物理性质引起，一是油墨本身干燥过快或加了过多的燥油(尤其是红燥油)，这不仅会造成油墨结皮，而且也会引发油墨质地变粗；二是油墨中的颜料颗粒较粗、质地较重等。
2．逆时针方向的堆墨
“三堆”现象开始于橡皮布的堆墨现象，主要是由两种物质的性能互相关联引起的，一是纸张的表面强度，二是油墨的黏度和黏性。当然，如果油墨在印刷机上黏性增值较大，那么另当别论。在发生这一问题的过程中，纸张的表面强度与油墨较大的黏度、黏性相比，起决定性因素的是纸张的表面强度。
因油墨乳化所引起的堆墨，首先受影响的是印版和着墨辊上的油墨，而后向两个方向发展，上到墨斗中，下至橡皮布上并随即转印到纸张上。油墨乳化程度轻微则无碍，重者将会产生下堆橡皮布、上堆墨辊现象，如果油墨乳化过于严重将会***墨体结构，导致无法印刷。然而，容易被人们忽视的是既不轻微又不算严重的渐进式油墨乳化现象。
网部容易出现的纸病
网部湿纸页成形的关键部位，也是众多纸病产生的根源地。网部常见的纸病主要包括以下几个方面：
1、 网部的甩浆，网边的甩浆是产生纸病主要原因之一，轻的时候会产生纸边处产生纸洞，或者产生裂边情况,重的时候会引发断纸，网部甩浆的产生一般是因为芯层的网边不干净（网宽顶网gt;芯网gt;面网gt;底网）,芯层的网边不干净可能是由于冲边水调节不好，也可能是由于机外白水槽液位的波动，成形网的窜动，在顶网和芯网的导出角处，有时也会甩浆，那是因为网边的浆聚集的太多，在抄高定量的纸种时要特别注意。
2、 水针：水针可以说是纸机的一个关键的关键，对他的维护要特别的小心。首先水针的压力要合适，太大会溅浆，偏小有会有切不断的***，在该纸种的过程中要注意水针压力的变化，拉动水针调节抄宽时要缓慢稳重。
3、 网部高压水：网部高压水负责清洗，如果高压水出现堵塞，成形网就有被细小纤维和树脂堵塞的***。而使得网部的脱水不畅造成透帘纸病（***）。
4、 喷淋淀粉管：喷淋淀粉管容易产生的纸病有，淀粉点，小亮点（因为喷淋淀粉的压力过大），有时喷淋淀粉的压力过小淀粉也没有成雾状，而呈滴状，这样也会在纸面上造成连续的淀粉滴纸病。
5、 网部真空的调节：网部的真空要注意湿吸箱的真空的调节，要保证网下池白水的回流量：调节真空时要注意水线的位置变化；纸幅转移真空箱的真空度要保证，否则会出现纸页剥离不好的情况而出现浆条。
网部产生纸病的因素很多，机架上的腐浆，积浆特别是吸水箱面板上的进入网部后也会造成纸病。
【彩卡】纸张的规格
纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸，平板纸适用于一般印刷机，卷筒纸一般用于高速轮转印刷机。
纸张的大小一般都要按照***制定的标准生产。印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是：卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种;
平板纸的原纸尺寸按大小分为：880mmx1230mm、850mmx1168mm、880mmx1092mm、787mmx1092mm、787mmx960mm、690mmx960mm等六种。
图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准，***规定是采用880mmx1230mm、900mmx1280mm、1000mmx1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷。由于设备、生产、供应等原因，原787mmx1092mm、850mmx1168mm大小的纸张，目前仍可继续使用，但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本，以后的纸张尺寸将向新的***标准过渡。
【彩卡】在沿海地区，因为众多的外资印刷企业，很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张，纸张的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量来表示，即我们日常俗称的“克重”。定量是指纸张单位面积的质量关系，用g/m2表示。
如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡纸张的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的纸张称为“纸”，超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”。令重是指每令(500张纸为1令)纸量的总质量，单位是以kg(公斤)计算。根据纸张的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重(kg)=纸张的幅面(m2)x500x定量(g/m2)的公式计算而出。
