烟气余热回收换热器高压水清洗准备工作进行介绍，主要内容如下：
一：查看并了解烟气余热回收用换热器及相关设备的启用时间、历史使用记录、维修记录以及设备图纸等资料，方便操作人员了解该氟塑料烟气余热回收换热器的实时情况;
二：了解该换热器的制作材料以及使用的场合，从而方便清楚应该采用什么样的清洗溶剂能够达到清洗效果;
三：了解氟塑料烟气余热回收换热器内部的结垢进行采样并分析，了解结垢的组成方式，对换热器的清洗会有一定的帮助;
四：了解换热器内部污垢的多少与分布，决定清洗溶剂的使用剂量;
五：做除垢实验，通过实验结果来确定清洗药剂的配方和工艺，从而制定出有效的清洗方案;做好以上的准备工作，对于操作人员了解换热器内部结构、产品质量，采用的清洗溶剂以及除垢方案均有很大的帮助。所以，在对烟气余热回收用换热器方案时进行高压水清洗之前，这些准备工作千万不能忽略
节能型蒸汽加热优点
（1）相同工况下，与目前的蒸汽加热器相比，结构紧凑、体积小、重量轻，从而大大降低了制造成本和原材料消耗；
（2）节能效果好。蒸汽加热器设置了过冷区， 使具有一定温度的饱和水仍参与换热，使饱和水变成过冷水，蒸汽的热量得到了充分利用，从而达到了节能的效果；
（3）设备安装方便。该蒸汽加热器在结构上设计成蒸汽与工艺气体错流型式，并且气体一次横掠全部管束，工艺气体的进出口接管在同一标高。这样，管路安装非常方便，从而大大缩小了整套设备的占地面积；
（4）传热。该加热器采用碳钢整体轧片管，不存在翅片因胀接不良而产生的间隙热阻，因而单位体积的换热面积大，提高了翅片管的传热效率。
工艺流程
工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而动，进行显热换热。而被加热的再生气则垂直于翅片管流动并掠过管束，与管内的蒸汽进行热量交换，从而达到热量传递的目的。设置气液分离器的目的，主要是为了分离掉蒸汽中的不凝性气体以及避免非设计工况时在换热管内产生汽液界面，保证进入过冷区的管内介质完全为饱和水，减少汽液界面对换热管和焊接接头产生的冲击腐蚀
