钣金冲压工艺实用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。冲床：应根据工件的冲裁力来选择差异吨位的冲床，运用的模具需经检查及格后方可运用。那么钣金加工的表面怎么加工比较好呢?我们简单来看一下：
严格实行首件检查、中间抽查、尾件复查;工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查;冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%;
试车检查机械、电气功能的平安可靠性;需加工的零件应经上道工序检查及格后方可加工; 加工前要明白技艺要求，核对来料有无差错;了解到根据加工要求选择相应模具;先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平;将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙;
钣金加工有哪些小技巧呢?下面我们简单的了解一下：
钣金加工在折弯成型过程中，为了抵达所需强度，平常钣金加工技艺员会在钣金的零件上增添加强筋，以此来升高钣金的整体强度。钣金加工是有自己一套极为严格的遵守守则的，主要包括材料准备和工艺两个方面，具体如下：1、材料准备方面：①设备要准备好，还有即是所要用到的工具等，比方游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。除此以外，钣金加工成型过程中，会有很多凹面和凸面，为了保证钣金加工过程中的品质，钣金加工场需求管制好打凸间距和凸边距的极限尺寸。
***选取凭据应遵从工艺准则进行。而后，在处理钣金加工孔翻边的过程中，钣金加工场要***管制加工螺纹和内孔翻边的尺寸，确保这两项尺寸，钣金孔翻边的品质就可以得到有用管制。
定制钣金加工材料选用的要求？
定制钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。5、切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割6、精密切割速度快、效率高。
定制钣金加工
1、冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4、铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5、铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6、铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7、不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
钣金加工性能不仅和企业的利益相关，还和安全性相关，在给企业带来经济效益的同时，还可以有效降低安全事故发生的概率。在零件加工过程中避免零件的变形显得尤为重要。定制钣金加工误差原因有哪些？下面一一给大家说说相关问题，仅供参考。
热处理加工后容易产生变形问题
对于薄片类的钣金零件，由于其长径非常大，在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象，平面偏差增大，另一方面由于各种外界因素的影响，使零件产生弯曲现象。这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的零件内应力发生了变化，还有操作人员的***知识不扎实，不太了解零件的结构稳定性，从而增大了零件变形的概率。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。