广州市双时复合材料有限公司是国内很早从事玻璃钢复合材料制品及其原材料设计、开发、生产的******玻璃钢复合材料企业之一。主营产品包括：一体化预制泵站、一体化泵站、广东一体化泵站、广州一体化预制泵站，双时始终以杰出的产品质量和完善的***服务来满足客户需求，双时承诺做对客户负责的产品，对社会负责的企业。欢迎广大客户来电咨询洽谈以及！双时愿与各界同仁携手共创辉煌！
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一体化泵站设计与构造一般规定：预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等，其布置应避免交叉干扰。预制泵站运行过程中的噪声应符合现行***标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087的规定。预制泵站的耐火等级不应低于二级。预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，宜带内部维修平台和地面控制面板。预制泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭气，发生故障的后果，视觉影响等对环境的影响。
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泵调试时应符合下列要求：
1、玻璃钢一体化预制泵站的安装、设置是否正确，并应检查是否符合设计要求。
2、转子及各运动部件应运转正常，无异常声响和摩擦现象。
3、附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏。
4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 玻璃钢一体化预制泵站采用快速闸门断流且其下游侧另设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间，满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制应可靠。
一体化泵站泵坑开挖：
1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
3 泵坑底部应采取降水措施。
4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
排涝泵站的主要作用是排除洪涝渍水和降低地下水位。排涝一体化预制泵站主要由玻璃钢筒体、污水提升泵、粉碎格栅、智能控制系统、操作平台、井盖等相关配件组成。根据每个地区不同的污水处理量及其当地施工环境特点，排涝一体化预制泵站好采用定制化生产，这样可以有效提高工作效率，节约不必要的成本。
广州市双时复合材料有限公司因原广州玻璃钢总厂转制而成立，公司始终坚持“知行合一、满意众生、智造天下、屹立东方”的企业经营理念和企业文化，竭诚为国内外客户提供***化的绝缘、耐腐蚀、轻质高强、美化、高难结构等解决方案。主营产品包括：一体化预制泵站、一体化泵站、广东一体化泵站、广州一体化预制泵站等，双时复合材料真诚与各界朋友开展广泛的合作，共同创造一个美好的未来。
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一体化预制泵站有哪些部件组成?一体化预制泵站主体可由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管路、控制柜、台和水泵等部件组成。一体化预制泵站的基本形式可分为干式一体化预制泵站和湿式一体化预制泵站。一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成。一体化预制泵站的壳体宜采用玻璃钢(GRP)或高密度聚乙烯(HDPE)等质量轻、强度高和耐腐蚀强的材料，泵站内部管道和安装附件宜采用不锈钢等耐腐蚀材料。一体化预制泵站的工作环境温度宜为-20度到40度，相对湿度为25%-85%。
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一体化污水预制泵站优势：一体化污水预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。