山西亚士通管业有限公司主要生产：HDPE双壁波纹管，MPP电力保护管（开挖，非开挖），HDPE给水管，通讯保护管等。产品广泛应用于市政，电力，通讯，饮用水等工程。
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很多用户发现随着使用时间的加长，MPP管材的表面会出现粗糙的问题，这不仅使的该管材的美观性大打折扣，主要的是使用的效果也受到了一定的影响。而且，随着粗糙程度的加深，其他问题也随着会产生。这是为什么呢？
1、首先排除水分造成的粗糙（只针对PE新料）。
2、MPP管粗糙只发生在表面很薄的一层，也是熔体的一种，但与通常所说的熔体不同，通常的熔体是整个熔体都发生了不稳定流动，而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。该管材粗糙是在口模段形成的，其表面光滑的条件是熔体表面的分子在出口模前须达到一定的松弛程度。
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MPP电力管在生产完毕后是通过货车运送或者其他方式运输到用户手中，运输途中很有可能不是一帆风顺的，可能会经历碰撞、道路颠簸等，因此部分电力管会有所损坏，接收管材时用户一定要仔细进行验收工作，把已经受到损坏的管材挑选出来，选择让厂家返厂***产或者修补。当然，使得管材受到损坏还有可能在用户存储中。那么，在储运电力管时应该注意什么事情呢？
1、MPP电力管在运输、装卸和搬运时要小心轻放，不得受到剧烈冲撞。严禁抛、摔、滚动及烈日暴晒，缆绳与管材接触处宜有软质材料隔开保护。
2、管材储存地应平整，堆放整齐，垂直堆放距离在1.5m范围内，距离热源不少于5m。不得露天暴晒，如露天堆放应加以遮盖。
3、电力保护管扩口部位应交叉放置，以规避挤压变形问题。
4、用于MPP电力管材连接的胶水、橡胶密封圈等需要存放室内，阴凉，干燥，严禁明火。
5、电力保护管运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有损害管材的尖凸物。应采用非金属绳捆扎，固定并做好防护措施。
6、装运时，不得抛、掉、滚、拖。在冬季搬运时，应轻拿轻放电力保护管；当采用机械设备吊装充管时，得要采用非金属绳吊装。
7、电力保护管运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防雨淋措施。如果长期被雨水浸泡腐蚀会使得该类管材的使用时间变短。
电力管的焊接步骤有哪些吧！
1、清除MPP电力管两端的污物。
将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中间线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
2、取出铣刀，合拢两端管材。
检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dnlt;225mm）；0.5mm（225mm400mm）。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。
二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到MPP电力管两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。
5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。
6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。
7、将压力上升至规定值，保压冷却5分钟。自然冷却到常温后，卸压，松开卡瓦，取出管材，焊接完成。
mpp电力管经常会用于大型工程的建设之中，从这里可以看出该管材本身的性质、质量等各个方面的优越性，也就是说需要遵守的要求会更多更严格，尤其是对该管材的摩擦性能做出了更严格的规定，毕竟在生产过程中只有进行一定的摩擦才能生产出更好的管材。下面我们就来简单的了解一下该管材的摩擦性是怎么样的。
1、粘着理论：该理论认为，在一定压力下，mpp电力管在干摩时，会产生瞬时高温，有时甚至会超过1000e以上，这会使电力管产生一定程度的塑性变形，两种物体会发生粘着。其摩擦就是粘着与滑溜交替进行的跃动式过程，这种过程就会使运动受到阻力，即等于各粘着点被剪切断时阻力之总和。
2、机械理论：在很大压力影响下，摩擦mpp电力管接触时是弹性、塑性的混合状态，而且表面互相啮合而接触，并且在相对滑动时，互相啮合点被剪断，因而构成相对运动的阻力。摩擦力就是各个啮合点被剪断时的阻力。
因此，mpp电力管不管在生产的时候还是在使用期间，一定要注意减少摩擦面积，从而增大生产的力度，当然一定的检查工作是有必要的，只有时时刻刻认真的检查，才能预防摩擦力的增大现象出现，还能减少某些问题的出现，这样该管材的质量方面也就有所保障了。
