编织袋客户普遍反映的一个问题就是添加过荧光增白剂后，过一段时间还是会有泛黄，析出的问题。那么造成这个问题的原因是什么?到底编织袋用哪款型号的荧光增白剂才不容易泛黄，不容易析出呢?
麓山化工工程师在研究很多编织袋厂商在生产编织袋产品过程中，用到的荧光增白剂本身效果就不怎么好，很多客户在选择荧光增白剂的时候，往往会选择价格便宜的编织袋荧光增白剂。这种荧光增白剂表面上价格很有优势，但是因其纯度低，不仅添加量比品牌增白剂多，而且增白的效果不好，耐候性低，细心的厂商会发现使用劣质的荧光增白剂后付出的成本反而更高。
塑料行业竞争已经到了白热化的地步，为了生存，很多中小厂家纷纷使用再生塑料进行生产。再生料虽然在性能上并没有比全新料差多少，不过外观上却差意。荧光增白剂的出现，解决了再生料的外观问题，让再生料的市场成指数倍的增长。全新料的编织袋就有添加荧光增白剂的必然性。荧光增白剂自带的蓝光，完全符合亚洲消费者的喜好，可以让编织袋更富竞争力。
自从荧光增白剂的专利到期后，荧光增白剂的配方就成了一个公开的密码。可以说，只要你有足够的资金，你立马就可以成立一家荧光增白剂生产厂。很多老牌荧光增白剂厂家，为了能够脱颖而出，纷纷投入对专用增白剂的研发和生产。我们都知道，研发就意味着人力物力的投入，而是金额巨大。研发跟生产大的区别在于，你投入不一定会有很好的结果，有的时候即便你有成果，但是慢人一拍，也等于是没有结果。所以，普通的生产厂商，只要按部就班的做好国标增白剂就可以了。
发泡棉的发黄的主要原因是什么呢？以下就让麓山化工的工程师给您分析具体原因
1，使用回收料再加工;
2：热加工的时候工艺问题。
但是无论是哪种情况，都可以通过添加少量荧光增白剂来解决。发泡棉发黄，本质上是发泡棉面反射的黄光较多。而荧光增白剂的特性，正是吸收紫外线发出蓝紫光，当发泡棉上损失的蓝光补充回来后，发泡棉瞬间焕然一新。
