无卤阻燃pc/abs合金以其优异的力学性能、光滑的外观及在阻燃时***、低烟的环境友好性而在社会实践中得到了广泛的应用。然而，pc/abs改性配色，常见的无卤阻燃剂对于pc/abs合金材料而言阻燃效率低，材料力学性能恶化严重，燃烧时易产生材料的熔融物滴落，从而阻碍了无卤阻燃pc/abs合金材料的应用。PC/ABS改性料：改善PC/ABS等合金超声波焊接的问题PC熔点是145OC，ABS材料熔点是115OC，这两种材质熔点虽有差距，但不大，可以熔接在一起成为PC/ABS合金料的。鉴于此，pc/abs改性高流动，开发高阻燃效率的无卤阻燃pc/abs料。
采用pc、abs、相容剂、增韧剂直接进行共混，通过改变pc、abs、相容剂、增韧剂的种类及它们之间的不同比例，考察了pc/abs合金材料的力学性能，确定了pc、abs、相容剂、增韧剂的种类及较合适的比例，并探讨了工艺条件对pc/abs合金性能的影响。研究表明:(acr)增韧剂对pc/abs合金的增韧效果比较明显。所以在注塑是一定要多注意注塑温度对PC/ABS合金料粗化性能的影响。添加5份左右就可使pc/abs合金的缺口冲击强度提高到原来的2倍多。
排插专用PC/ABS塑料成型工艺特性
1、排插专用PC/ABS在熔融状态下的流变性呈现假塑性流体，对剪切塑料较敏感，改善加工流动性，通过提高压力(剪切速率)比提高温度更有效。
2、排插专用PC/ABS是无定形聚合物，熔融温度较低，熔程较宽，易于加工，且在成型温度有较小波动时，影响也不大。成型后无结晶，收缩率不大。
电镀PC/ABS改性料
随着设计师越来越多地在产品中应用功能性和装饰性金属镀层,使ABS和PC/ABS合金在电镀领域应用的比例不断上升。电镀PC/ABS，主要用于汽车部件(门把手，格栅，饰条)，镀金用部件等。
电镀PC/ABS的电镀工艺流程如下：
塑料件检验-gt;去应力-gt;上挂-gt;除油-gt;清洗-gt;亲水-gt;清洗-gt;粗化-gt;回收-gt;清洗-gt;中和-gt;清洗-gt;超声波清洗-gt;浸酸-gt;预敏化-gt;敏化/活化-gt;清洗-gt;加速-gt;清洗-gt;化学镍-gt;清洗-gt;预镀铜-gt;清洗-gt;活化-gt;清洗-gt;酸铜-gt;清洗-gt;活化-gt;半亮镍-gt;亮镍-gt;清洗-gt;电解活化-gt;镀铬-gt;回收-gt;还原-gt;清洗-gt;干燥-gt;挂具退镀
