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义乌市顺泉塑料制品厂为大家介绍:影响吹塑制品冷却时间的因素主要有
(1)塑料原料的热扩散系数,熔体的温度、熔与固化特性;
(2)制品的壁厚、体积、质量和形状;
(3)吹塑模具材料的热导率,夹坯口刃结构,模具排气性能;
(4)吹塑模具冷却通道的类型与参数(表面积、与模腔之间的距离等);
(5)冷却流体的流量及入口与出口温度
(6)模具温度和模具温度控制的精度;
(7)吹塑空气的气压与气量;
(8)吹塑空气的流动状态;
(9)内冷却类型,内冷却介质的温度、压力;
(10)内冷却介质的消耗量和在制品内的流动状态;
(11)后冷却类型。
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:中空吹塑机的吹塑方法解析
在两步法吹塑中,待吹塑资料在WLK型巩固单轴主吹塑机中被预吹塑成约40mm巨细的粒子,然后使用 NZ型后续次吹塑机被进一步吹塑成为约3~10mm的结尾颗粒,这是为关于预吹塑资料的次级吹塑而格外描绘的。
为了防止吹塑呈现毛病,需要向破碎机继续地适当加料,而这些需求经过手工操作一般是难以确保的。除此之外,各种高终端工程塑料和化合物达到了尽缘性能、耐热性能、防火性能的更高要求,给加工行业带来了额外的机会。一旦喂料过量,一般会引起吹塑不均匀,发作动摇,并随同有高标噪音的发作,其成果就是致使物料累积或正在被***的物料因为冲突而致使其热能削弱。此外,关于搅扰性资料的较高灵敏性,以及形成频频替换刀片的一般较高刀片磨损都还有待观测。
与之比较,二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料,在这里料斗发挥了缓冲器的成效。以这种方法的喂料对整套出产流程进行优化含义严重,因为那些操作人员不用再不连续地操作吹塑机,然后使其能够忙于其它作业。
义乌市顺泉塑料制品厂与您分享:挤出吹塑成型的特点为
1.由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚,这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很有利的。而对***成型,需要改变产品壁厚的费用要高得多。
2.吹塑可成型壁厚很薄的产品,这样的产品无法由***方法来成型。
3.吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品。采用***吹塑成型时,要先生产出两件或多件后,通过搭扣配合,溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起。