稳定土拌合站由电机、减速装置、拌合轴和叶片等组成。拌合叶片的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，.稳定土拌合站在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是叶片产生的排料量，另一部分是叶片产生的压头。叶片产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；底盘作为拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。.稳定土拌合站桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。
稳定土拌和机工作结束后该如何对重要部位***呢？
??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。
稳定土拌合站设备的油漆涂装前的表面处理磷化处理：
磷化处理是使用钢铁表面生成一层不溶性极薄的结晶状的复盐保护膜，具有较好的防锈性和附着力，磷化处理后其的优点是涂料受到局部破损时，或其它毁坏以及边角上产生锈蚀可免于蔓延扩大。磷化处理也适用于铝、锌和其它合金表面，但主要用于大规模流水作业的钢件表面上。稳定土拌合站桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。
稳定土拌合站常见电气故障与解决办法
1、设备漏电，操作电盘明显漏电
用验电笔检查漏电处。逐一切断电源，逐步排除漏电部位，及时解决。操作时。必须有人专门看护另一人操作，以防触电出现安全事故。
2、无模拟量
针对无模拟量故障检查设备接线是否良好，检查传感器是否故障，检查通讯模块，或输入板接触是否良好，检查硬件是否出现雷击，漏电等原因导致的致命性损害。必要时联系设备厂家人员电话知道或服务。
稳定土拌和机的施工工艺
一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为：
(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解；
(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内；
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制；
二、准备下承层：
(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目；
(2)按要求设置路面施工控制桩；
稳定土拌和站主要构成系统：
1 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构，da限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙，搅拌机工作时 ，在该间隙中会形成一层不移动的混合料层，此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用，保护着箱体不受磨损，同时也减轻了搅拌叶片 的磨损。搅拌叶片由特殊的耐磨材料制成。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步：稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。
2 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。