目前的脱色剂在处理污水方面发挥了至关重要的用途。有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。目前脱色剂生产工艺流程一步就是我们需要用大量的水进行稀释，然后我们要把稀释过的产品再放入到水里面，第二步就是我们就要迅速对它进行搅拌，一般搅拌之后我们就可以得到非常纯净的水了。其实这个脱色剂生产工艺流程我们可以看出它根本不复杂，但是我们还是需要按照正确的流程来进行。
脱色剂怎么使用也是有着自己的注意事项的，我们在对脱色剂进行使用的时候一定要注意下面几个方面，如果我们操作不当的话那么就可能无法生产出我们想要得到的脱色剂了。那么脱色剂怎么使用的注意事项有哪些呢？
另外我们如果想要处理废水的话，一定要先加入脱色剂，之后我们在往里面导入助凝剂，在用量方面也有要求，必须保证在百分之零点零五到百分之零点三之间。这就是脱色剂怎么使用的几个注意事项，我们在使用之前必须做好相应的功课才可以。
脱色絮凝剂对管道设备无腐蚀作用，对污水的色度、SS、COD、BOD去除率高，处理后的废水可达到***排放标准，并可提供工厂终水回用。如果我们将要处理的这些废水的上面如果发现了有泛白的现象，那么这个时候就说明了我们使用的复合脱色剂它的用量过度，我们在滴加的时候一定要做到减量。 脱色絮凝剂无悬浮固体或沉渣，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理可直接投加原液，无二次污染。脱色絮凝剂产生絮凝体密度大，易溶于水，污泥少。脱色絮凝剂分阴离子、阳离子、非离子型，可针对各种废水进行针对性处理。从低分子到高分子、由无机到有机及微生物、由单一型到复合型是絮凝剂的发展走向。追求廉价、环保是絮凝剂研制的目标，有针对性地开发低毒絮凝剂，使其在饮用水及其他与***活动有关的用水处理中生物毒 性及残留量不再造成 2 次污染，是今后絮凝剂研究发展的一个重要方向。
