双碱法脱硫工作原理
（1）双碱法烟气脱硫技术性是应用或碳酸钠溶液作为启动脱硫催化剂，配备好的或碳酸钠溶液马上打进烟气脱硫塔清理环氧树脂吸咐烟气中SO2来保证烟气烟气脱硫的目的，接着烟气脱硫化学物质经脱硫催化剂再生池再生成亚***钠或再打进烟气脱硫塔汽车内循环运用。脱硫技术重要包括五个一部分： 1）吸收剂制得与弥补；该法可以和采用NaOH作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫的反应产物Na2SO3又可作为NO2的还原剂。 2）吸收剂浆液自喷； 3）塔架可吸入颗粒物与烟气碰触混和； 4）再生池浆液还原钠基碱； 5）熟石膏脱干处理。
（2）双碱法脱硫的化学反应：
①吸收体现
SO2
H2O=
H2SO3
SO3
H2O=
H2SO4
在主塔体以钠碱溶液吸收烟气中的SO2：
2NaOH
SO2=
Na2SO3
H2O
吸收液中也有一部分的NaOH，因此吸收整个过程中还转换成亚***钠：
Na2SO3
SO2
H2O2NaHSO3
在主塔体以碳酸钠溶液吸收烟气中的SO2和SO3：
E.
Na2CO3
H2SO3=Na2SO3
H2O
CO2
F.
Na2CO3
H2SO4=
Na2SO4
H2O
CO2
②
再生体现
吸收流液到体现池中与加上的生石灰粉料浆体现：
G.
2NaHSO3
Ca(OH)2
=
Na2SO3
CaSO3·?H2O↓
?H2O
H.
Na2SO3
Ca(OH)2
?H2O=2NaOH
CaSO3·?H2O↓
再生后的浆液经蛋白质沉淀后，Na2SO3发酵液送至吸收塔呼吸系统运用。但由于反应条件温度苛刻，需要在927至1093度之间，所以脱硝效率低，一般在40%以下。
低温脱硝技术的优点
低温脱硝催化剂的反映温度在120℃～300℃，能够运用在锅炉、混凝土玻璃窑炉、冶金工业钢材烧结炉、石油化工催化裂解炉和化工厂与酸洗钝化机器设备等行业，可解决高深浅度氮氧化合物烟气(150b250g/Nm3之上)，有普遍的应用前景;布局在加热炉的尾端排烟道，不用对加热炉本身做修改，低温脱硝的脱硫塔体型小，安裝简单，占地小。布局在加热炉的尾端排烟道，不用对加热炉本身做修改，低温脱硝的脱硫塔体型小，安裝简单，占地小。因而，脱硝设备整体成本费可大幅降低;因为其坐落于除尘装置以后，因而烟气具备低温、低尘(或低硫)的特点，解决了催化剂的阻塞、损坏等难题，维护***成本费减少，使用期提升;缓解灰渣中的K、Na、Ca、As等营养元素对催化剂的环境污染或，若在烟气脱硫以后还可减轻SO2造成的催化剂降解等难题; 
半干法脱硫脱硝一体化的工艺研究
半干法脱硫脱硝一体化的加工工艺科学研究
半干法接近湿式和干式中间，因为兼具了二者的关键优势而备受关注。它根据喷涌吸收剂消化吸收SO2
和NOX
做到脱硫脱硝的目地，另外利用气体的发热量带去消化吸收液中的水份而不造成废水。⑶碳酸钠水溶液
将购买的碳酸钠定量添加碳酸钠融解储槽中开展融解和存储，再由碳酸钠填补泵持续填补至再生液储槽，与沉砂池溢流式清液（再生液）一同由再生液泵打进塔底循环系统槽。
利用喷动床在脱硫脱硝层面开展了较深层次的科学研究，喷动床内添加钢玉球或空气负离子球等颗粒物，热使粒子处在喷动情况，当床内喷动平稳后，吸收剂由喷头喷出来，液体呈雾气喷洒在喷动粒子上，与SO2
和NOx
汽体开展反映，因为添加颗粒物，扩大了反映触碰总面积，提升了脱硫脱硝，反映后的物质在粒子的撞击中掉下来，被热带出喷动床
。
科学研究的吸收剂有石灰粉、煤灰和尿素溶液，烟气脱硫率可以做到80%
之上，烟气脱硝率可以做到60%
之上，可是湿壁状况和实际操作可靠性不强也有待进一步科学研究。 