混凝土硬化路面
工程施工全过程:
1、当平均气温较高时，表层的聚桂醇因为水分挥发的缘故迅速变浓稠，可喷漆小量水稀释液变稠的聚桂醇,但使用量不适合过多。
2、进行所述流程下一阶段开展打磨抛光，可应用50到3000水磨片循环系统打磨抛光，每一次打磨抛光并依据当场状况侵泡原材料。
3、***：干躁24钟头后路面可徒步对外开放，一切正常应用应***7天后再交付使用。渗入的聚桂醇成分慢慢与混凝土反映，常常应用湿拖布清理路面能推动渗入混泥土內部的疑胶再次反映，能较早得到抗压强度和光滑度。
4、打磨抛光：制成品后的路面随之应用時间的经常摩擦会变得更加明亮，也可做了后马上用机械设备开展人工服务打磨抛光，以算出必须光滑度的环氧地坪实际效果。
混凝土地面硬化
施工现场的标准步骤
混凝土地面硬化剂在工程施工自然环境，维持在5-35℃内新路面，工程施工完毕后自来水***7-14天左右才可使用。
旧路面，一切時间能够，但必须清理晾晒或表层用设备打磨抛光之后应用，针对较松散的旧路面则不宜应用。液体聚桂醇详细介绍：
液体聚桂醇别称混泥土固化剂地坪、液體地面硬化剂、液体路面硬
化剂。混凝土地面硬化剂在工程施工时混凝土地面硬化剂配制占比现阶段销售市场上许多混凝土地面硬化剂多是常温，三多组分配搭应用的，工程施工前要先能清晰如何占比配搭适合，如未按占比配制，配制出去的混凝土地面硬化剂将会就达不上理想化实际效果。
清水混凝土的施工工艺关键点
模板工程清水混凝土施工用的模版规定非常严苛，必须依据房屋建筑开展设计方案订制，且常用模版大部分为一次的，成本费较高，拐角、梁与柱连接头等关键位置好应用進口模版;
模版务必具备充足的抗压强度，在混泥土侧压力***下不容许有一点儿形变，以确保构造物的几何图形规格匀称、横断面的相同，避免料浆外流：对模版的原材料也是很高的规定，表层要整平光滑，抗压强度高、抗腐蚀，并具备必须的吸水能力;对模版的接缝处和固定不动模版的地脚螺栓等，则规定接缝处严实，得加密封胶条避免跑浆;
固定不动模版的支撑杆也必须用带金属材料帽或塑胶扣，便于拆模时便捷，降低对混泥土表层的损坏这些。
