太阳能电池板的生产流程
(3) 太阳能电池拼装加工工艺介绍
① 电池检测: 因为电池片制做标准的偶然性,制造出去的电池性能各有不同,因此以便合理地将性能一致或相仿的电池组成在一起,因此应依据其性能主要参数开展归类;电池检测即根据检测电池的輸出主要参数 ( 电流量和工作电压 ) 的尺寸对它进行归类。以提升电池的利用率,作出品质达标的太阳能电池部件。假如把一片或是几块低输出功率的电池片装在太阳光电池单个中,将会使全部部件的功率减少。组件测试参数校正:在测试软件中调用已保存的标准组件参数文件或按下上面的参数设置(Parameters)按钮,在弹出的对话框中输入设定标准组件的各类参数。因而,以便较大程度地减少电池串联和并联的损害,务必将性能相仿的单个电池组成部件。
② 焊接: 一般将 6 ~ 12 个太阳能电池串连起來产生太阳能电池串。传统式上,一般选用银扁线组成电池的连接头,随后利用焊接或焊接 ( 用红外线灯,利用红外感应的热电效应 ) 等方式 相互连接。如今一般应用 60 %的 Sn 、 38 %的 Pb 、 2 %的 Ag 电镀工艺后的铜扁丝 ( 薄厚约为 100 ~ 200 μ m) 。连接头必须历经火烤、红外线、暖风、激光器解决。以100W输出功率,每天使用5个小时为例,介绍一下计算方法:1。因为铅***,因而如今愈来愈多地选用 96.5 %的铜和 3.5 %的银铝合金。可是利用这类铝合金焊接时。规定焊接溫度不可以过高,焊接的時间也不可以太长,不然会造成焊接结晶的长大了,抗压强度减少或电池。焊接连接头中间需有优良的相互配合和适度的空隙,连接头要光洁整平、坚固。规定串连的电池片间隔匀称、色调一致。
太阳能电池背板的材料特点介绍
氟树脂具有以下独特性能:超高耐候性、抗紫外线辐射、高化学稳定性、高机械强度和韧性、防粘性和抗沾污性强、耐热性好*()(高到使用温度260摄氏度)。②装框前后的组件应摆放整齐,操作现场应保持整洁,及时清理杂物。正是由于具备这些优异性能,尤其是超高的耐候性,室外使用寿命可达25年之久,氟树脂广泛应用于太阳能电池背板中。
氟树脂独特的性能源于其特殊的分子结构。C-F键是有机化合物共价键中键能大的,C-F键能485KJ、mol,太阳光中紫外光波波长200~380nm,229nm的光子的能量为544kj/mol,只有小于220nm的光子才能理离解C-F键。成本不高,携带也方便,可以根据需要调整系统,完全可以满足日常用电。在阳光中,小于220nm的光子比例很小(不到5%),而且这些短波紫外线容易被大气圈外臭氧层吸收,能到达地面的,所以太阳光几乎对氟聚合物没有任何影响。