制药生产中全密闭生产流程一直是***制造商追求的生产方式，在这种方式下，***生产流程中不受外界或人为的杂质、污染等影响，能地保证***质量，并且生产对环境的影响也。这种生产方式符合世界上清洁生产的发展趋势。减少了生产工序，提高了自动化程度，减少了劳动用工，也减少了员工操作中的误差和污染的几率，有利于***批次间的质量均一稳定。
高压法生产工艺条件稳定，成本较低，产品质量高，但仍存在着原材料消耗高、间歇生产成本高。整个反应过程均为间歇操作，连续化机械化程度较低，终促进剂M与溶剂采用离心机脱除或萃取、固液分离、干燥在多个***的设备内完成，操作较为繁琐，存在操作劳动量大，操作环境差，产品质量不稳定等弊端。而且在存在下离心机的使用增加了安全风险。同时，废水排放多，用电负荷高，高压合成的废气H2S以及过剩的CS2没有回收，排放的污染严重。因此，进一步提高产品的收率、降低成本、节能减排等成为急需解决的难题。
结晶干燥一体机采用筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
全自动结晶过滤洗涤干燥一体机的优势在于一机多用，结晶、过滤、洗涤和干燥全部在一台机器上完成，减少了中间环节，更重要的是整个过程全部在密闭的空间内完成，减少了外部环境的干扰，从而减少了外部因素对产品的污染，提高了产品质量。另外，采用结晶干燥一体机减少了设备数量，提高了自动化程度，大大降低了劳动强度。
