RCO催化燃烧VOCs治理设备的工作原理
产品介绍：催化燃烧法是一种率清除点燃***性，重要应用金属催化剂使有机废气在较低的温度规范下充裕点燃相对其他处理***性，催化燃烧具有显著的优点:起燃温度环保型少，处理率，无二次污染等，使之变为目前行业前景宽敞的VOCs有机废气治理方法
之一. 
基本原理：RCO储快热式催化燃烧法作用基本概念是:步是金属催化剂对VOC分子式的吸附，提高了反应物的浓度值，第二步是催化反应速度阶段降低体现的活化能，提高了反应速率。借助金属催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，造成力量训练点燃，转换成CO2和H2O释放出来许多的热，与马上点燃比照，具有起燃温度低，能耗小的特点，一些情况下超出起燃温度后不用外界采暖，体现温度在250-400℃。 
机械设备特点：1,率的VOC污泥负荷极低运行直接成本，催化反应速度清理率97%上下;2，当VOC浓度值超出450ppm时，不用额外的然料消耗，如VOC浓度值更高，还可进行二次加温回收而大幅度减少生产成本;3，热效率做到95%。4，生产设备不导致二次污染;5，处理风量层面极大5000-200000m3/h;6，全自动控制，操作过程很容易，维修***方便快捷
一、预防维修方式
为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修。近年来国外提出了以可靠性为中心的维修(RCM)和质量维修(QM)也是预防维修方式。
(1)状态监测维修
这是以废气净化设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，***设备的功能和精度。
实行这种维修方式时，如采用精密监测诊断技术判断设备技术状态，亦称预知维修。
(2)定期维修
这是一种以设备运行时间为基础的预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。
二、事后维修方式
设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所进行的非计划性维修称为事后维修，也就是通常所称的故障维修。
生产设备发生故障后，往往给生产造成较大损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式可能更经济。例如对结构简单、利用率低、维修技术不复杂和能及时获得维修用配件，且发生故障后不会影响生产任务的设备。
废气处理设备,主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的***成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。