浅谈板框式压滤机的手动压紧方式
板框式压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。具体有手动压紧、机械压紧、液压压紧。
影响板框压滤机过滤周期有哪些因素
1、材料的粒度大小
进料浆液的颗粒含量较高，物料的表面积较大，进料泵的流速相对降低，过滤速度相应降低。
2、物质集中程度
进料泵的流量是指净水的流量，因此物料浓度越大，对进料泵的影响越大，流量越慢，过滤速度越低。
3、物料是否发粘
粘性物料，固体物料和液体物料的分离相对较差，物料的流动性较差，并且过滤速度也受到影响。
板框压滤机用于造纸污泥
板框压滤机在造纸行业有着广泛的应用，这是因为在生产的过程中有两道工序都需要压滤机。一种用于纸浆的脱水。一种用于污泥的脱水。造纸污泥主要由两部分组成：生化处理系统剩余污泥和生产中流失的纸浆。造纸污泥中纤维含量较大，因其中也有较多的脱墨污泥，白土和碳酸钙。相较于其他种类的污泥，造纸污泥比较难脱水。 首先，对造纸污泥使用絮凝剂进行调理，使污泥形成容易脱水的絮体。其中不同阶段产生的污泥所加絮凝剂种类与数量有所区别，根据实际情况而异，可事先通过实验方法选择合适的组合。经过预处理的造纸污泥再用板框压滤机等污泥脱水设备进行脱水。经板框压滤机处理的造纸污泥的出泥含水率在40%-60%左右。 然后对滤饼进行深度的处理。目前的趋势是泥饼回收燃烧作为能源材料。这样既可以回收热量，又可以减少垃圾的堆放。产生的底灰可运送到水泥厂和混凝土厂做建筑原料制造水泥或作为商品混凝土用，使垃圾变为资源。
污泥板框压滤机应用洗砂尾矿处理
本设备为箱式压滤设备，除过滤室有一点特殊外，其余均能正常运行。过滤室仅由单独的滤板和滤布组成，足够大。在压力作用下形成过滤室，形成可承受一定反作用力的密闭空间。如果过滤室的形成机制不能承担滤液的反作用力,大量的滤液自然会***出来的差距,和不同的渠道将通过滤布,而液体不会通过滤布,这自然是不可能发生的。对于固体和液体的分离，箱式压滤机的基本功能无法实现，更不用说设备的工作了。
因此，实现滤室的密封是板框压滤机运行的必要条件。除了需要关闭的过滤结构外，滤布的两侧还有一个压差。当滤液处于有压差的环境中，由于液体的性质，在低压环境中自然是高压环境，提供相对于液体的运动能力。:真正的液体是通过滤布的力。不能通过滤布的渗析和固体会自然地拦截在滤布的另一边。如果滤布两侧不能形成压差，则滤液接触滤布就会产生过滤分离的优势，因此压差是设备运行的必要条件。
