五金模内攻牙技术与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形 攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次***本钱，生产资金能快速回笼。
五金模内攻牙技术有这么多优点，买它！
都说五金模内攻牙技术比自动攻牙机好，但一问到五金模内攻牙技术具有什么优点，有的人又说不上来了，小编在此为大家总结下：提高生产率，减少了工序，效率提高，交货更快，市场竞争力更强。五金模内攻牙技术节省资源，省电，靠冲床的力驱动，不用额外用电。五金模内攻牙技术螺纹质量高，由于核心部件丝锥轴是4级的螺纹加工，对于牙的螺纹质量更高。五金模内攻牙技术能够更好的保证丝锥和攻牙孔的位置，更好的保证攻牙精度。适用范围广，一般的模外攻丝机会因产品的大小形状而需要不同的送料与工作台面，而五金模内攻牙技术只需要在模具设计阶段匹配好就省去了这些麻烦。买模内攻牙机，就选择拓朴！箱体材质为进口航空铝，拓朴五金模内攻牙技术螺杆采用五条***，受力分布均匀、顺畅，牢靠的机械寿命，使用寿命长达3000万次以上，寿命更稳定！
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