首先是与基质沥青的相容性:不管是何种外形的,生产工艺技术的关键是解决在沥青汇总的均匀分散,如果基质沥青与相容性好,工艺古城就相对简单,生产成本也会低些。目前我国几个生产厂家所采取的工艺技术使用国产沥青作为基质沥青,融雪路面铺设,一般都能够解决改性剂的分散问题。改性沥青产品5摄氏度延度指标可反映出在沥青汇总分散的情况,这个也是沥青中分散的情况,这个指标也是改性沥青的标志性指标。一般情况下5摄氏度延度可以达到80cm以上。
在使用块状胶时,主要是解决好前面的较快粉碎机输送问题,如果粉碎效果不好,融雪路面,会直接影响与基质沥青的相容性,并会造成生产过程因胶块输送受阻造成装置。
弹性活化橡胶沥青改性剂
弹性活化橡胶沥青改性剂是针对硫化橡胶的利用开发的改性沥青技术,回收橡胶的主要来源是汽车轮胎废料。该技术将惰性硫化填充物转化为活性沥青改性剂,这种改性剂可与弹性体改性剂媲美,其制品热储存稳定性好,并且造价低。产品通过适宜的硫化橡胶网络选择性降解技术,较大程度的保留了橡胶改性沥青的弹性特征,生产过程与传统的改性沥青设备相同。
弹性活化橡胶改性沥青的特点主要表现为:
(1)沥青中的橡胶粉就地稳定。弹性活化橡胶沥青改性剂呈分子状态分布,相溶于沥青当中。
(2)储存稳定性好。弹性活化橡胶沥青改性剂能与沥青和其他符合改性剂完全融合,形成良好的协同效应,形成的相互交联的网状体系,胶结料不会离析,融雪路面施工方案,易于储存。
(3)沥青延度高。
(4)沥青粘附力和结合力加强。
(5)粘度更低,便于施工。
该沥青改性剂生产工艺的优缺点为:优点是使用块状沥青改性剂,成本较低,在分散到沥青中的过程中不易结团,改性沥青性能稳定;缺点是工艺流程太长,生产成本高,块状胶处理过程操作复杂,易出现故障而造成。
改性沥青时,沥青加热温度高,终了温度可接近90摄氏度,常压生产可导致局部汽化破乳及结皮现象,设备需有加压冷却装置。而采用液体改性剂改性沥青时,工艺简单,融雪路面技术,容易实现。从原料的来源和价格考虑,通过采用胶乳为改性剂,胶乳的加入目的主要是提高沥青的低温抗裂性、高温稳定性、弹韧性和与骨料的粘附性。
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