乳化液废水处理
共凝聚气浮法:共凝聚气浮法是在化学混凝的基础上， 与气浮工艺相结合产生的一种方法。由于化学混凝后生成的大粒径油滴和絮粒状物质可与气浮机产生的微气泡碰撞黏附，形成更大粒径的带气絮体，因此其去除效果较混凝沉淀法更显著，对pH、水温、污染物质负荷适应性更强，投药量更少、反应时间更短。目前对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究国外进行得较详细。A. I. Zouboulis 等使用共凝聚气浮法处理含有正辛烷的模拟乳化液废水。研究结果表明，该方法的主要影响因素包括絮凝剂投加量、初始pH、化学添加剂(如破乳剂)浓度、浮选捕集剂浓度及循环比。在实验j条件下处理初始油质量浓度500 mg/L 的模拟乳化液废水，95%的乳化油得到分离。K. Bensadok 等发现在常规破乳法COD 去除率不高的情况下，联合使用溶气气浮法后出水COD较原工艺减少29%，浊度减少71%。⑤乳化液废水中的油类和它的分解产物中存在着多种***物质(如b并芘、b并蒽及其它多环芳烃)，这些物质在水体或土壤中被生物吸收并富集引起畸变通过食物链进入***中，使肠、胃等***发生病变，危害***健康。
国内对共凝聚气浮处理乳化液废水的研究也取得较好成果。曹福等采用聚合氯化铝铁(PAFC)对乳化液废水进行共凝聚气浮处理，当PAFC 为1 g/L时，浊度去除率达98%以上。许芝等采用共凝聚气浮破乳吸附法处理乳化液废水， 在投加PAC、PAM 的基础上，将具有一定吸附能力的污水处理厂剩余污泥投加到乳化液废水中， 发现污泥投加量为15 g/L 时，对COD 具有j处理效果，废水COD 可由处理前的5 000~20 800 mg/L 降至处理后的75mg/L，处理效果达到***污水综合排放一级标准。③流入土壤的乳化液废水中的油类被土层吸附、过滤，于土壤颗粒上产生油膜，油膜对空气向土壤透入的隔绝致使土壤中微生物的繁殖，导致土层团粒结构的***，***终影响农作物在土壤中的生长。
g级氧化法:采用g级氧化法处理乳化液废水是基于˙OH的强氧化性，这方面研究以Fenton 氧化为主。A. C. S.C. Teixeira 等使用Fenton 和光助Fenton 法对含有不同浓度PDMAS ( 一种氨基有机硅高聚物)的乳化液废水进行处理，通过对COD、硝s盐、铁及亚铁离子的分析， 表明PDMAS 在氧化过程中被去除，这主要得益于乳化液中的表面活性剂被降解，使得PAMAS能进一步聚集以及˙OH 的作用。M. A.Tony 等的研究结果也表明光助Fenton法对乳化含油废水有很好的处理效果， 不仅能有效去除COD、油， 还可显著改善乳化废水水质。为减少Fenton 氧化中亚铁的使用量，唐文伟等采用以H2O2替代部分或全部空气的湿式过氧化q氧化工艺处理乳化液废水， 显著降低了亚铁投加量，150℃、进水COD 50 540 mg/L 时，去除率达82.4%。李春程结合微电解和Fenton 法处理乳化液废水，j运行条件下COD 去除率可达97.16%。用去离子水配制的乳化液，在使用中没有残留物，不腐蚀机床和工件，而且乳化液不易变质，使用寿命长。
乳化液废水处理方法的介绍
乳化液是一种的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工。乳化液废水是钢铁行业冷轧厂生产过程产生的一种废水，主要成分为2%～10%的矿物油和乳化剂，性质十分稳定，用一般物理和生化方法难以得到理想的处理效果，达不到环保排放的要求。下面介绍乳化液废水处理的具体方法。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝s钠等。
乳化液废水的处理方法有：重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法。重力分离法、颗粒化法和气浮分离法的去除率较低，出水含油量高，只能作为含油废水的预处理；1化学混凝法化学混凝法是处理乳化液废水的传统方法，即向乳化液废水中投加化学混凝剂，一方面发生水解反应生成胶体吸附油珠，另一方面发生聚合作用形成不同程度的大分子聚合物，通过吸附絮凝、架桥作用脱除油滴，达到破乳目的，实现油水分离。超滤膜分离法具有去除，出水效果好的优点，具体分为有机超滤膜分离法和无机超滤膜分离法。
乳化液废水的特性主要体现为以下两个方面
(1)污水量、水质不均衡
由于每天废水的来源不确定，各个厂家由于生产工艺、产品不同，所采用的切削液也不尽相同，废水收集量以及含水率并不统一，导致废水产生量、水质不均衡。因此，有效的水量、水质调节对于本处理工艺显得极为重要。
(2)废水成分复杂且变化大
经长期监测乳化液来水成分极为复杂，COD 波动大，需要系统能够很大灵活性。
切削液乳化废水前期经过陶瓷膜处理，已经破乳并去除大部分油类物质（出水含油小于0.4%），陶瓷膜出水主要含有部分溶解性油脂、乳化剂、消泡剂等。因此，陶瓷膜破乳出水可生化性较好，经过陶瓷膜处理后的废水中主要含有大量可溶解性有机物，因此不存在******物质，一般超滤出水的 BOD5/CODcr 比值可达 0.3以上。2超滤膜材质由于超滤是在超滤膜两侧进行的，因此超滤膜的材质将直接影响超滤的效果。
六、单元处理工艺选择及其特点：
综合以上金属切削液废水及陶瓷膜出水的种种特点，本方案拟以新加坡世来福的“陶瓷膜破乳”工艺为核心，集成“厌氧 MBR好氧生化处理 深度处理”，形成的具有循环经济特色的全流程处理工艺。工艺特点如下：
七、板式陶瓷膜破乳系统：
由我公司引进的新加坡世来福自主研发的金属切削液乳化废水处理技术，采用陶瓷膜工艺将乳化液中的油水进行分离，油可完整的分离出来再利用，解决了国内传统处理中投加破乳剂产生大量污泥、处理效果差、成本高、无法实现油回收等缺点，具有显著的经济效益。
