3、控制系统：可在加工过程中，保护操作人不受激光束强光损伤，保护焊接点不被氧化，使焊接面美观、平整，可视不同加工村质，调整激光束能量大小，保证焊接效果有效率。应保证显示屏显示数据清晰，所有参数调节灵活，气阀工作正常，滤光片工作正常，脚踏出光正常，及激光束连发点数均匀，各光点能量无明显区别。
4、电流系统：给激光束工作提供能量的系统准备时间约需60秒钟，正常启动中，启动按钮指示灯应始终在亮，正常预燃成功后，应有蜂鸣报警，调节脉冲宽度或充电电压时，电流应有“滴”的回应声。放电过程中氙灯两端应有蓝光，应保证每个激光束能量均匀，并根据控制系统调节的不同参数发生正常变化。
5、工作台部份：给加工提供操作平台。应确保X轴，Y轴正反操作，电动及手动长降，流畅自如。
激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域，给人们的生活质量带来了重大提升，更是引i领家电行业进入了精工时代。
激光无缝焊接技术生产的洗衣机，该家电为人民珍视了科技的进步，***的激光技术可以为人民的生活带来巨大的改变。随着洗衣机***品牌地位的不断巩固，其对行业的引i领开始全方面展现，然而有激光焊接技术的支持，也将对家电行业有一个更深的改革。
目前在市场上销售的激光焊接机从控制特性上主要分为两大类：电流负反馈和激光功率负反馈，电流负反馈是控制激光泵浦氙灯电流使其每次保持氙灯电流恒定的一种控制方式。但是，激光输出功率与泵浦氙灯的电流并不是成线性正比关系，而且随着泵浦氙灯使用时间的延长，电光转换效率显著降低，就会使输出激光能量减小，从而影响焊接效果的一致性，激光功率负反馈是在激光腔的输出端加一个光电检测器，将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较，进而控制氙灯泵浦电流大小的一种控制方式，激光功率负反馈分为实时负反馈和非实时负反馈两种。实时负反馈就是在一个激光功率脉冲内将检测到的激光功率与所需的激光功率进行比较，进而控制氙灯泵浦电流大小的一种控制方式。非实时负反馈是将前一个脉冲检测到的激光功率波形与设定波形进行比较，然后确定下一个脉冲激光泵浦氙灯电流大小的控制方式。
激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，***精度高，易实现自动化。
而传统工艺需要使用板材堆叠进行焊接，激光焊接在整个过程不需要接触加工物品表面，所以激光加工过程有着传统焊接手段所无法媲美的优点。
为了提高焊接的精密度，需对激光焊接机不断的升级换代，使得激光焊接技术在微加工领域运用越来越广泛，因传统的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐渐的取代传统加工方式了。
