挤压造粒机压辊模具调整
挤压造粒机压辊模具调整：
挤压造粒机模具生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，小应保持在3mm-3.5mm-4mm之间即可。加工设备由进出口，反应器，搅拌器，挤出机，加热器，通风和废气。
河南越盛肥料设备有限公司长期以来致力于高、中、低有机肥设备,有机肥生产线,生物有机肥设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试一条龙的服务。
有机肥造粒机的分类与用途
常见的有机肥造粒机种类有：有机肥组合造粒机、新型有机肥造粒机，圆盘造粒机，搅齿造粒机、对辊挤压造粒机、抛圆造粒机、压球机。台都可以进行较经济的设计，因此适用的能力范围广，挤压造粒对原料的粒度无特殊的要求，3mm-3。主要用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料jiu可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
河南越盛肥料设备有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产单位，我们具备雄厚的技术力量高素质的员工***和CAD设计中心长期以来致力于高、中、低有机肥设备.
传统的有机肥新型造粒机生产线风干装置，只有单独一个吹风口，吹风口大，导致风量不集中，同时风向固定从上方往下吹，如此装置存在两个问题：一是出风口大，风力不集中，从而导致有机肥新型造粒机的造粒线上残留的水分，无法完全被吹干。在这种情况下，可以增加两个轴和轴之间的距离，并且可以增加驱动轴辊和从动轴之间的距离。二是以往的风干机风向都是自上往下吹，导致造粒线上表面的水分被吹 干，而下表面有残留，无法吹干，导致水分残留。
