小型中药提取设备
4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的***堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害，给生产带来损失。12、药渣通过网状浸提篮提升出料13、主体材料，SUS304，外形尺寸：1500X800X1900mm。
5、安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。
现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点：
1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。
小型中药提取设备***
三、清洁维护
1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。
2、纯化水冲洗后，再加入***，然后用水冲洗一遍。
3、和配料罐相关的管道和配料罐一起循环清洗到合格。
4、设备在工作的时候，要每3个月进行***一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。
5、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。
6、清洗每一个模具、零件、清理设备的表面粘接物的时候，是不可以使用金属工具进行铲刮的。
7、机器内部的各处的粉尘要定时清除，并且检查所有螺钉，紧固处有没有松动、位移、并且要紧固。
小型中药提取设备蒸馏说明
此类成分的沸点多在100℃以上，与水不相混溶或仅微溶，且在约100℃时存一定的蒸气压。当与水在一起加热时，其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时，液体就开始沸腾，水蒸气将挥发性物质一并带出。
道尔顿原理：相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压，等于该温度下各组分的饱和压之和。（尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点，但当分压总和等于大气压时，液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。）
操作方法：
取已加工的***（粗粉或切段）投入多功能提取罐中，加入少量的水湿润***，用直通蒸汽加热（及时打开冷凝器的冷却水），并打开排气阀排除锅内空气，排完后关闭排气阀，开始蒸馏。
小型中药提取设备参数
1、提取罐容积：0.025m3，原料投料量：0.3～5Kg/批，蕞小投料量0.3KG，不锈钢三层结构，外层聚氨酯发泡保温，中间层导热油加热，内层抛光，带***浸提蓝
2、系统配置：不锈钢提取罐（20L）、列管式冷凝器（冷凝面积0.5M2）、盘管式冷却器（冷凝面积0.3M2）、油水分离器（可回收物料中挥发性芳香油）、不锈钢浓缩罐（20L），不锈钢管道过滤器，管道视镜、不锈钢水环式真空泵(功率1.5KW)、欧姆龙温控仪，真空表，不锈钢***浸提蓝，电加热器（总功率9KW），卫生级安全阀，电气控制柜，连接管道管件阀门等。上漂浮的***（提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中）和其它的***提取时间不一样提取不完全。
3、实验型提取浓缩设备的机组自带蒸发浓缩器，蒸发量（清水）：4～6 Kg/h, 低温浓缩，动态循环蒸发，有效解决换热效率随浓度而降低问题，节约能耗，提高工效，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3（中药浸膏）。
