煤泥烘干设备工艺流程非常重要是很多人都致力提升它，期初简单的工艺流程很难适应现的再产能和质量的要求，那是对于物料性质的研究和辅助部件的缺失导致的情况。我厂河南科帆经过多年的经验对其设备的特性和物料的性能进行解析整理出来一套可靠的工艺流程提升方案。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。
首先，烘干物料煤泥具有着水分含量较大粘性较大的特性，所以在筒体内先后分为几个工作区，每一个工作区都有着自己的独有特性。导料区主要是将湿煤进行高温蒸发，物料在抄板的抄动下形成不粘结便被导入到下一个工作区。清理区在这里起到了非常大的作用，在这里安装的辅助部件清扫装置，对经过高温下形成的团球和黏壁物进行打散增加热交换面积提高干燥速率。煤泥的初水份和终水份要告诉烘干机制造企业，选择***适合的烘干机产品。
煤泥在经过清理区后已经呈现了低水分松散状态，已经不会产生粘结的现象，在进入扬料板区之后会更快的被烘干达到成品状态进入出料区，出料区已经不再设有抄板，物料再次滚动集结随着滚筒倾斜推进排除滚筒完成整个烘干过程。
我厂河南智邦制造的煤矸石烘干机是高温高风的烘干理念对其煤矸石进行干燥作业，可以将含水分高达70%以上的物料一次性烘干到含水量达10%以下，经过干燥作业以后的煤矸石可以输送到压球设备进行压制，可以直接当做燃料进行使用，达到废物利用的作用。
经过烘干过后的煤矸石可用于生产低热值煤气，制造陶瓷所用，制作土壤改良剂，或用于铺路、井下填充、地面填造等。
产品特点：
1.烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.产品烘干的均匀性好。
煤泥是煤炭企业生产所必须排放的废弃物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,同时也是我国较大宗的工业排放固体废弃物。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势由卖方市场转为买方市场,加之环保意识的提高,洁净煤的需求迅速增长,煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。发展煤泥综合利用，是建设资源节约型、环境友好型矿区的重要措施和必要手段，是发展矿区清洁生产和循环经济，实现资源化、减量化、再利用的基本方法，同时也是改变煤炭产业、产品结构的重要途径。但有形磨损严重的机器设备在修理之前常常不能工作，而无形磨损严重的设备却仍可使用，只是其劳动耗费高，经济效果差。
