混合段均为设置在普通螺杆均化段末端的向内开槽结构，其外径与螺杆外径相等。沟槽分为若干组，每组之间是物料的汇合区。由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。螺杆的***断面一般在加料段螺纹根径小处。根据材料力学可知，对塑性材料，复合应力用第三强度理论计算。也有按扭矩来估算螺杆直径的。
分离型螺杆的特点是熔融段上除了有原来的一条螺丝纹(称为主螺杆)外，还附加了一条螺纹（称为附加螺纹），其外径略小于主螺纹外径。磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料防氧化耐腐蚀性能高，热处理hra55`60。
质HB220—270，渗氮HRCgt;65国外有用碳化钛涂层的方法来提高螺杆表面的耐腐蚀能力，但据报道，其耐磨损能力还不够好。螺杆受力情况：1、自重G；2、克服物料阻力所需的扭矩 M；3、物料压力产生的轴向力P。4、螺杆也应满足一定的强度要求。螺杆广泛应用于加工中心、CNC机器、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床、慢走丝、快走丝、PCB钻孔机、精雕机、雕铣机。
磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。如销钉是在设置在熔融区，销钉可将固体床打碎，***两相流动，把固、液相搅在一起，使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大，促进熔融。由于螺杆自重引起的弯曲应力很小（螺杆周围充满物料），即使在前一种情况下，也可略去不计，因此这两种方法实际上是一样的。
