满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。
一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，重型瓦楞机供应商停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。
另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。
重型瓦楞机供应商打皱
（1）里纸折皱
原因分析：
①瓦纸厚薄不匀；
②未经预热直接输入瓦楞机；
③瓦纸两端制动不一致；
④瓦纸水分不平衡；
⑤导纸辊不平行。
解决方法：
①更换瓦纸；
②将瓦纸穿越预热器；
③调整瓦纸制动平衡；
④增大瓦纸预热面积或更换瓦纸；
⑤校正导纸辊。
（2）面纸起皱
①导纸辊不平行；
②烘干机进纸口偏斜；
③瓦纸水分不平衡；
④瓦纸两端张力不平衡。
①校正导纸辊；
②纠正烘干机进纸口；
③增大瓦纸预热面积；
④更换瓦纸。
（3）瓦纸打皱
原因分折：瓦纸两端强力、水分、厚薄不均，制动不足。
解决方法：调整预热面积，涨紧制动闸阀或将瓦纸翻转使用，如仍出现打皱现象，可更换瓦纸。
重型瓦楞机供应商自动堆积机堆纸不齐
原因分析
①纸堆不平整；
②纸板边厚度损失；
③由于裁切使纸板从裁刀中被倾斜抛出，一片地静止下来，不能很好地成堆；
④纸板堆放出现斜坡，因而不能很好地堆积；
⑤当纸板被放到堆上时，纸板移动未能对齐；
⑥纸板不能回弹至堆上的前停止器。
①安装一滚轮制动系统，在堆积开始出现倾斜时，使这些从裁刀中倾斜抛出的纸板走直路；
②在移出纸堆时，允许一长段的纸板自成堆；
③尽可能减小纸板下落到堆上的距离，提供一个和纸板下落过程柜配合的系统；
④保持纸板正对前停止器；
(5)安装一提升平台和由变速马达驱动的疏散轮。
重型瓦楞机供应商接班时的检查工作
1.1 接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。
1.2 交班人员应向接班人员详细询问上一班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。
1.3 接班人员对上班交接内容进行详细检查。设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑***状况是否属实。
1.4 交接班双方确认无误后，填写书面交接记录，交接工作完成。