金属件打样的注意事项
造成冲压件冲孔尺寸与要求不符的原因及解决方式，我们也不能排除是冲压时产生翻料因此的冲孔尺寸出现偏差，对此，要对材料所受压力进行控制，将其保持在规定范围之内。当模具刃口端部出现出现各种不同形态时，也会使得冲孔尺寸不符，所以在这方面也需要严格控制。除此之外加工精度、冲裁间隙等因素也将影响到冲孔的尺寸，是不得不考虑的原因。
金属件的检验
检验人员的双眼矫正视力必须在1.0以上，检查过程中不会使用到放大镜，所检验表面和人眼取正常观察角度±45o角内，距离300mm。A1级面在检测时应转动，以获得反光效果。B级面和C级面在检测期间不必转动。A1级面停留15秒，B级面停留10秒，C级面停留5秒。正是因为我们严格的要求，所有我们的产品品质一如既往，所有我们是您定制冲压件的不二选择。
金属件打样
冲压件在工业上的应用是越来越广泛，下面我们来简单讲下冲压件的工序。安装工艺来分类的话，冲压一般分成成型和分离二大工序。每道工序都有它检验的标准。成型的目标就是使得板料在不破坯的情况下制成所需的形状和尺寸。分离工序的目的就是让冲压件按照既定的目标从板料上脱离，同时一定要保证分离断面的品质达到标准要求。
钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。而且冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离
