防腐钢管管道内防腐施工步骤
一、表面处理 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。
二、选用材料及防腐结构 钢管内防腐：采用具有卫i生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；
防腐注意事项：
（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露i底或开裂现象，涂层应均匀。
环氧煤沥青防腐钢管
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，焊接法兰具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。试验证实，其接口的抗拉强度及爆i破强度均高于管材本体，可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
人们都喜欢永恒这个词，但想做到永恒并不是那么容易的事情，在钢管市场中人们都想让已经完成的工程能够使用更长时间，想得到这个结果就要做好防腐工作，因此防腐钢管是钢管行业永恒的宠儿。
防腐钢管之所以用途更多是因为很多工程都需要在地下、水下等更加恶劣的环境下完成使用。而在这种环境中钢管更容易被腐蚀，因此做好防腐工作是十分重要的。想要钢管的抗腐蚀性更强一些，再更强一些这是每一个工程师的心愿。每20根管抽查1根，每根测3个相隔一定距离的截面，每截面测上、下、左、右4点，如薄点低于规定厚度，则为不合格。因此人们在尝试使用各种防腐材料来不断提腐钢管的防腐效果。
