铸铝件变形问题的解决方法
弹性是指变形固体在去掉其所受外力后能恢***来外形和尺寸的性质。工程中所用的铝铸件,当所受荷载不超越一定的范围时,绝大多数的资料在撤去荷载后均可恢***状,但当荷载过大时,则在荷载撤去后只能局部地***而残留下一局部不能消逝的变形。在撤去荷载后能完整消逝的那一局部变形称为弹性变形,不能消逝的那局部变形则称为塑性变形。各向同性假定以为资料沿不同的方向具有相同的力学性质。常用的工程资料如钢、铸铁、玻璃以及浇筑很好的混凝士等,都能够以为是各向同性资料。有些资料如轧制钢材、竹、木材等,沿不同方向的力学性质是不同的,称为各向异性资料。
采用理想变形固体模型不但使理论剖析和计算简化,而且计算所得的结果在大多数状况下能满足工程精度请求。工程中大多数铝铸件在荷载作用下,其几何尺寸的改动量与构件自身的尺寸相比都很微小,称这类变形为“小变形”。由于变形很微小,所以在研讨构件的均衡、运动等问题时,可疏忽其变形,采用构件变形前的原始尺寸停止计算,从而使计算大为简化。但是,有些构件在荷载作用下其几何尺寸的改动量可能很大,称其为“大变形”。
压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程,是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时,这些工艺因素又相互影响,相互制约,并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素,使之协调一致,才能获得预期的结果。因此,在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性,压铸模的***性,压铸机性能和结构优良性,压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性;更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。