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(1)严格的按照设计文件和规范标准要求进行施工,严禁超挖。一般一次土方开挖深度控制在拟施工锚杆以下1m左右,留出适当操作面,便于锚杆施工。
(2)锚杆固结体强度达到15MP并且设计强度达到75%以上方可进行张拉锁定,并进行锚杆抗拔力检测。只有当锚杆抗拔力检测值符合设计和标准要求后才可进行下层土方开挖施工。
(3)搭设安全稳定的锚杆的施工平台。锚杆(又称土层锚杆、土钉)是在天然土层边壁中钻孔、放入受拉杆件、灌浆锚固形成。平台底部平整、夯实、四周可根据情况设置支撑,平台周边设置防护栏杆。
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随着锚喷支护技术在煤炭系统的推广,锚杆的使用量不断增加,目前我国煤炭系统使用的锚杆以钢质锚杆为主,锚杆在井下作业中,容易受腐蚀而失效,因采煤机截齿锚杆或其他器材发生碰撞,会产生火花。
不管什么样的锚杆,其施工质量要求都是大同小异的,锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。 锚杆施工完毕后,我们要对其进行质量方面的检验。在这种环境下,锚杆只失去锚杆支护的实时性和自动化特性,锚杆不能锚定到稳定。
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锚杆施工应在初喷混凝土后进行,以保证锚杆垫板有较平整的基面。锚杆钢筋保护层在采用水泥砂浆时不小于8mm,锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。锚杆的长度、砂浆饱满度可采用质量无损检测;端锚式锚杆应作锚杆扭力矩—锚固力关系试验,并用标定的力矩拧紧螺母(垫板)。
在锚杆被喷射混凝土覆盖后,用锚杆探测仪探明后,将锚杆刨出再进行测定。检测数量按洞室每长30─50米或每300根锚杆取样一组,每组不得少于3根,应在检查点同一断面内的一排锚杆中均匀选取。螺纹锚杆适用条件:
l、依据设计要求确定锚杆孔位,用凿眼机、锚杆钻机或煤电钻打眼,深度比锚杆长度短80-100mm。
锚杆与托板、螺母、钢带以及锚索参数等应互相匹配。可操作性原则,提供的锚杆支护设计可操作,有利于井下施工管理的速度的提高。在保证巷道支护效果和安全程度,技术上可行、施工上可操作的条件下,做到经济合理,有利于降低巷道支护综合成本。
在锚杆被喷射混凝土覆盖后,用锚杆探测仪探明后,将锚杆刨出再进行测定。锚杆孔口应用早强砂浆或锚固剂做平整处理,其强度应能承担锚杆张拉的大荷载。检测数量按洞室每长30─50米或每300根锚杆取样一组,每组不得少于3根,应在检查点同一断面内的一排锚杆中均匀选取。