根据GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。
焊管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。焊管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
焊管使用前的施工准备
对于焊管的安装使用，都有着严格的技术要求，要根据实际情况进行，同时也要按照操作规程，确保安全和质量。在平常的使用过程中，焊管需要注意以下几点：
焊管使用前的施工准备
管道沟应挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号焊管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。
焊管的刮伤
（1）特征
一般呈轴线方向的直线道划伤，深度超过壁厚负偏差的为废品缺陷，在焊缝两这有连续的指甲形刮伤，超壁厚负偏差者，为废品缺陷。
（2）产生原因
1）导卫板、套筒安装不合理造成刮伤、一般呈直线形；
2）轧辊磨损严重，形成大棱角，造成指甲形刮伤。
（3）防止办法
1）正确安装导卫板、套筒；
2）轧辊磨损要及时更换；
3）灵活准确地调整平立辊，这样可避免产生刮伤。
