双吸泵效率下降的原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，中开双吸泵，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于双吸泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pklt;Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，sh双吸泵，在电化学腐蚀作用下，双吸泵厂家，使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
以上原因，使双吸泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。
中开泵选用原则
中开泵（中开式循环），被称为单级双吸式离心泵，它广泛地应用于自来水厂，工业供水、市政供水、建筑，船舶等多个领域，在国民经济中占有重要的地位。如何合理的选用中开泵，需要综合考虑泵机组和泵站的***和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。主要有以下几个方面
1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。
4、所选泵的工程***少，运行费用低。
中开泵选型步骤
一、列出中开泵基本数据：
包括：介质的特性，介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据
二、确定流量扬程
1、流量的确定
a、如果生产工艺中已给出z小、正常、z大流量，应按z大流量考虑。
b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于nsgt;100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对nslt;50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量 .
三、确定材质
如是介质有腐蚀性的应选用不锈钢材质 
单级双吸泵在作为机械增压泵使用时，其扬程水流汇入量大与前经水泵有关，选择不同的前级泵可以获得不同的扬程水流汇入量。
用水环真空泵作前级泵附‘单级罗茨真空亲的极限真主为1 Torr左右，双级单级双吸泵可达2×10 Torr。有指阀真空泵作前级泵时，单级罗故真空束的极限真中为5×10 Torr
双级单级双吸泵可达到1xlo Torr。直排大气的湿式罗灰真率泵的极限真文不高，一般约为60—40 Torr，其真空皮南低与泵制造的质虽有关。不过这种水流量和扬程和流量采常常是用在抽粗真空的水管，要求的水深度比扬程水流汇入量低得多，因此这种改变对使用来说意义不大。在试验便拆式离心泵的扬程摩擦时，按照同部双吸泵标准规定一般要求开动10～20min以达到水流汇入量，间时还要注意它的湿度应保持正常。
新出的单级双吸泵达到极限压强的时间可能更长一些，湖南双吸泵，因为零们：上可能有易挥发的清洗液，或固泵的润滑油吸收了水份和气体，重要一定的时间才能充分挥发。0好能试验二、三次，以便加以比较。
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